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廣西液壓頂升設(shè)備_鼎恒液壓機(jī)械廠家直營(yíng)液壓提升支架總成

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地區(qū)	河北滄州市
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更新	2023-05-27 17:17

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滄州鼎恒液壓機(jī)械制造有限公司.

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河北-滄州市
上次登錄 2023-05-27 •
殷先生 (先生)

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詳細(xì)說(shuō)明

液壓提升支架總成以集群千斤頂為執(zhí)行機(jī)構(gòu)液壓泵站為動(dòng)力設(shè)備,以鋼絞線懸掛承重，利用千斤頂上、下夾持器（自動(dòng)工具錨）交替動(dòng)作和千斤頂活塞與油缸沿鋼絞線的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使重物上升(連續(xù)平移)或適量下降。此原理是將預(yù)應(yīng)力錨具錨固技術(shù)與液壓千斤頂技術(shù)進(jìn)行的有機(jī)融合，通過(guò)錨具錨固鋼絞線，再利用計(jì)算機(jī)集中控制液壓泵站輸出的流量和油壓（比例閥、換向閥等驅(qū)動(dòng)裝置），驅(qū)動(dòng)提升千斤頂活塞伸、縮（位移傳感器裝置），帶動(dòng)鋼絞線與構(gòu)件升、降、連續(xù)平移，實(shí)現(xiàn)大型構(gòu)件的整體同步提升（平移）與適量下降，系統(tǒng)具有很強(qiáng)的施工現(xiàn)場(chǎng)適應(yīng)性和可靠性。

儲(chǔ)罐主要安裝工藝及大型儲(chǔ)罐液壓頂升裝置安裝
<一>、儲(chǔ)罐主要安裝工藝
1、正裝法。是指壁板安裝時(shí)，從底層向頂層逐層安裝的方法。正裝法多用于浮頂罐的施工安裝。正裝法的施工步驟如下：
①在基礎(chǔ)上組裝和焊接罐底板。②從底層向頂層逐次組裝和焊接各圈壁板，直至頂圈壁板在壁板組焊的同時(shí)，進(jìn)行抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈等的焊接。③在底板上組裝焊接浮頂。④在底板上組裝焊接底圈壁板。⑤罐頂包邊角鋼的組對(duì)與焊接：⑥油罐附件的安裝與焊接。⑦檢驗(yàn)。
2、倒裝法。是指從罐頂開(kāi)始由頂層向底層逐層安裝的方法。倒裝法的施工步驟如下：①在基礎(chǔ)上鋪設(shè)罐底板。底板焊接時(shí)，邊緣板和中幅板的連接焊縫(即仲縮縫)預(yù)留不焊，僅需點(diǎn)焊固定，待以后焊。②將第2圈(從罐頂往下數(shù))壁板圍在頂圈壁板的外周，以組焊完畢的頂圈壁板作為胎具，進(jìn)行第2圈壁板的對(duì)中和點(diǎn)焊。③吊裝頂圈罐壁板和罐預(yù)，至頂圈第2圈壁板的搭接位置處，進(jìn)行點(diǎn)焊，然后完成第2圈壁板的立縫焊接以及頂圈與第2圈壁板之間的環(huán)縫焊接。④按上述方法，如此循環(huán)操作直到油罐較下部的底圈罐壁板的紐對(duì)焊接⑤焊接底圈壁板的開(kāi)孔及各接管。⑥檢驗(yàn)。
3、水浮正裝法。水浮法一般采用正裝方式，適用于大容量浮頂罐的施工。水浮法是利用水的浮力將浮頂浮起。以浮頂為內(nèi)腳手架，用吊車(chē)吊裝壁板的施工方法。其施工程序?yàn)椋喊压薜装搴偷兹Ρ诎褰M裝焊接好后，在底板上組裝焊接浮頂：然后向罐內(nèi)充水。浮頂隨著水位升高漂浮上升。浮艙上設(shè)有若干個(gè)T型架，通過(guò)T型架在罐壁外懸掛環(huán)形吊籃。安裝作業(yè)時(shí)以浮頂為內(nèi)腳手架，以環(huán)形吊籃為外腳手架。從底圈到頂圈的安裝過(guò)程中，罐壁逐圈往上組裝，罐內(nèi)水位也隨之升高，施工人員可以在浮頂和吊籃上進(jìn)行罐壁的組裝焊接。
水浮正裝法是逐段充水的，因此基礎(chǔ)的壓力是緩慢增加的，有利于基礎(chǔ)的平穩(wěn)沉降：而只此法利用水的浮力，不需內(nèi)腳手架和浮頂臨時(shí)支架。用料少，效率高。但采用這種方法施工時(shí)需用大量的水。而且油罐在組裝期問(wèn)長(zhǎng)期浸泡在水中，鋼板容易銹蝕。
<二>、大型儲(chǔ)罐液壓頂升裝置安裝
1.立柱組裝
（1）檢查上下卡頭有無(wú)損壞、液壓部分有無(wú)漏油；檢查上下卡頭性能是否良好、操作是否靈活；立柱、滑道及滑塊應(yīng)完好。整機(jī)處于完好狀態(tài)。
（2）將上下卡頭用螺栓與立柱連接、擰緊。
（3）提升桿貫穿上下卡頭、提升滑塊，并用CHE507焊條將端塊與提升桿焊牢。在插入提升桿之前，應(yīng)對(duì)提升桿進(jìn)行校直。在插入提升桿時(shí)，將千斤頂處于松卡位置，即在上、下卡頭的松卡螺母上旋到位時(shí)進(jìn)行。注意保證提升桿與千斤頂基本同心，待正式工作時(shí)再將上、下卡頭復(fù)位，使其處于工作狀態(tài)。在滑道、滑塊上均勻涂抹鋰基脂二硫化鉬潤(rùn)滑油脂。
2.立柱安裝
（1）確定立柱安裝位置。安裝立柱時(shí)，應(yīng)避免立柱與壁板縱焊縫在同一徑向，影響焊接施工。所有立柱應(yīng)在以罐體中心為圓心的同一圓周上，且每個(gè)立柱均布。提升塊端頭與壁板間隙宜為10～15mm。據(jù)以在底板上畫(huà)出立柱位置。
（2）安裝。按確定位置，將立柱固定在底板上，應(yīng)接觸且應(yīng)垂直，用J507焊條焊牢。
（3）立柱固定。立柱圓周方向的固定，采取鋼性固定。使用角鋼與立柱頂端相互焊牢，使其一周連接成一個(gè)整體。立柱對(duì)角方向采取柔性固定，使用鋼絲繩相互拉緊，并用花籃螺栓鎖緊。單根立柱采用間隔一根立柱用角鋼三角形支撐，并將其焊牢。
3.脹圈安裝
脹圈一般采用槽鋼卷制而成，使其符合罐體內(nèi)壁弧度，每個(gè)脹圈之間采用千斤頂頂緊。保證脹圈脹壁板時(shí)，能充分接觸壁板而且脹得圓。脹圈的安裝位置，宜安裝在脹圈下端距壁板下端150mm處。脹圈通過(guò)卡板與壁板焊牢固定，卡板應(yīng)在提升滑塊左右各焊接一塊，且每隔2000mm應(yīng)增加一個(gè)卡板，卡板厚度應(yīng)≥12mm。提升滑塊置于脹圈下方，滑塊端頭距壁板的間隙宜為10～15mm，在脹圈及滑塊上焊接防止提升過(guò)程中滑塊與脹圈的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的擋塊，避免產(chǎn)生危險(xiǎn)。
4.液壓泵站安裝
（1）液壓泵站安放在平整牢固地面上，且應(yīng)干燥通風(fēng)、防潮、防雨以及避免太陽(yáng)直曬，應(yīng)安裝防雨泵棚。
（2）泵站供壓系統(tǒng)，應(yīng)按泵站系統(tǒng)圖將各高壓管、閥門(mén)、接頭連接好，并與液壓頂升設(shè)備立柱上的液壓千斤頂相連，注意所有千斤頂進(jìn)出口一致，上油嘴為回程油壓管，下油嘴為上升油壓管，檢驗(yàn)連接是否牢靠。供壓部件不應(yīng)與底板直接接觸，且應(yīng)有防燙、防扎等遮擋措施。在連接液壓膠管時(shí)，嚴(yán)禁帶入泥砂，以免損壞千斤頂。
（3）泵站供電部分安裝。按電氣技術(shù)要求安裝。
滄州鼎恒液壓機(jī)械制造有限公司（http://www.dinghengyeya.com）是早期生產(chǎn)液壓頂推頂升設(shè)備的廠家，其產(chǎn)品在用戶當(dāng)中享有很高的信譽(yù)。在國(guó)內(nèi)具有的先進(jìn)技術(shù)水平。鋼內(nèi)筒頂升設(shè)備、儲(chǔ)罐液壓提升產(chǎn)品在大型儲(chǔ)罐、水柜、煤氣柜、電廠脫硫塔、火電廠煙囪鋼內(nèi)筒等鋼結(jié)構(gòu)的倒裝頂升安裝中得到普遍使用。并可以為客戶設(shè)計(jì)制作特種提升設(shè)備。

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