鑄鐵平臺熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。
鑄鐵平臺有時會出現變形的現象，造成鑄鐵平臺發生變形的因素很多，鑄鐵平臺的鑄鐵材質，在潮濕的環境下很容易生銹，不經常用防銹油擦拭影響精度。主要原因如下：
一、鑄鐵平臺冷卻過程中產生的鑄造應力超過了材料在該溫度下的屈服強度，產生殘留變形；
二、鑄鐵平臺維護存放不當造成變形，例如存放時將其他重物放置在平板上。為了好地讓鑄鐵平臺不變形，保持精度，我們采取刮研人員定期維護，經常保養，測試鑄鐵平臺精度。保養工作是需要的。
三、鑄造工藝不規范導致鑄鐵平臺變形；四、鑄鐵平臺鑄造時外界環境驟變導致鑄鐵平臺變形，例如，溫度驟熱驟冷使鑄鐵平臺冷卻不均勻造成變形；
五、鑄鐵平臺使用不當造成變形，在應用中，物品吊裝中超出平臺承重能力。例如，碰撞、壓砸、摔打等都可能造成平板變形；
六、鑄造模具變形導致鑄鐵平臺變形；
七、鑄造模具所處環境導致鑄鐵平臺變形，如鑄造模具放置的地面傾斜或凹凸不平；
鑄鐵平臺在使用和加工中，應設置主支撐點和輔助支撐點，什么是主支點、輔助支點主支點是指鑄鐵平臺在加工、檢定和使用中與安裝基面或用支架接觸時，用作主要支承的部分。此時的支承力系是靜止狀態。為了確定鑄鐵平臺的加工、檢定、驗收和使用時工作面準確度的一致性而設置主支點，這將克服當前1000mm×750mm以上鑄鐵平臺檢定和使用出現平面度誤差值不一致問題輔助支點是指平臺在使用時，為了防止承載重心的偏移而發生傾覆或因負載過大而產生不好的的變形所增設的支點。輔助支點上的支力應小于主支點上的支力。鑄鐵平臺主支點、輔助支點的設置是影響平臺準確度保持性的重要因素。
大型鑄鐵平臺在研磨中生熱是普遍存在的，當鑄鐵機床工作臺初研時，由于原始條件差，凹凸不平，當凸起部分與凸起部分研磨時，磨擦力大，熱量產生也多，致使溫度分布不均勻，所以就影響平面性。當磨料很細時，或研磨時間過長，磨料已碎，失去切削力時，平板的附吸力就很大，產生熱量也很多，對T型槽工作臺平面性影響也就很大。平面性好、溫度均勻分布的平面工件，在均勻受熱時，平面變成中間凹；在均勻受冷時，變成中間凹。為了防止電機試驗平臺產生過多熱量使平面變形，在研磨中加充足潤滑劑；當使用很細的砂子時，加適量粘度比煤油大的機油等潤滑劑；并且注意勤換磨料，保持濕研磨的滾動磨擦的特點，以保持鑄鐵平臺精度不變。
鑄鐵平臺在使用時要提前安裝調試，然后才可以使用。在沒有安裝調試合格的鑄鐵平臺上工作是沒有意義的工作，非技術職員的安裝調試鑄鐵平臺是違規的操縱，有可能損壞鑄鐵平臺的結構，甚至會造成鑄鐵平臺變形，使之損壞，無法使用。所以使用前，我們要有技術的工作職員進行鑄鐵平臺的安裝調試，非技術職員的安裝調試是違規的操縱，要不可以采用。
泊頭市寶都工量具有限公司【http://www.bdgljgs.com/】位于河北省滄州市泊頭市交河鎮陳莊，有幾年豐富的量具研討與制造的經驗，使產品不斷的完善，以達到客戶高的需求！我公司主要生產鑄鐵平臺、鑄鐵平板、大型鑄鐵平臺、機床床身、方箱、大理石平臺、平尺直尺/刀口尺、大型機床鑄件、三維柔性焊接平臺等系列產品。我公司憑借良好的信譽、扎實的技術和周到細致的服務，以及全新學習型的團隊，定將為您提供的技術支持與服務。