大型鑄鐵平臺按GB/4986-85標準制造，產品制成筋板式和箱體式，工作面有長方形，材料HT200，工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。大型鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。大型鑄鐵平臺安裝應調至水平、負荷均分布于各支點上，環境溫度使用時應避免振動。
1、大型鑄鐵平臺是平臺檢測法的重要工具，它可以用涂色法檢測工件的平面度。在平臺檢測法中平板作為工作臺，在其上安放工件、小方箱、小方鐵、圓柱角尺等量具、表架及其他輔助工具并對被測件進行測量。
2、充足利用大型鑄鐵平臺作為基準平面的點，從任意位置測量出被測件各個不同點、線、面對同一平面的高度值。
3、充足利用圓柱、鋼球半徑在各個方向相等，且接觸點處的半徑和接觸面垂直的點，將圓柱、鋼球靠在被測面上后可以達到改變測量方向的目的。
4、所用設備簡單，與儀器相比，易制造、成本還行、維護檢修方便。
5、移動方便、靈活，能夠進行多種測量，于測量空間幾何量，還可以用光隙法和著色法檢測工件的平直度等。6、鑄鐵焊接平臺采用標準件（量塊等）進行比較測量，測量數據穩定，能確定相應的測量精度。該測量精度取決于大型鑄鐵平臺及其他測量器具、工具的精度和選用的測量方法，一般情況下光隙法比指示器精度不錯。
7、因大多數采用間接測量，所以測量比較繁瑣，計算比較復雜。
8、多數情況下，被測件需要裝卡固定。
9、對周圍環境要求不高。
10、可以對體積和重量大的工件進行測量。
11、對輔助工具的精度要求較不錯。
12、焊接平臺測量速度較慢。
大型鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。鑄鐵平板用途比較，應用于機械制造、化工、五金、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業。在機械制造過程中起著重要的作用它是每個工件出廠前檢驗的基準工具。鑄鐵平板用途分為檢驗平板、劃線平板、裝配平板、鉚焊平板、焊接平板、壓砂平板等。按其準確度級別分為、1、2、3等級平板，巖石平板高可達到000級，其中2等級以上為檢驗平板，3等級為劃線平板。
在大型鑄鐵平臺鑄件的生產中通常是鑄鐵壁厚差不大，結構剛性不需要保持反變形量。但鑄造大板（平臺）產品，大型床鑄，大箱類似于細長和紡織部件（如龍肋，胸梁等）鑄件，由于冷卻速度不均勻，鑄件冷卻頻繁發生彎曲變形，因此對于這些易于變形的鑄件變形應進行正確處理，使之抗變形。鑄造平臺鑄件影響彎曲變形的許多因素，例如合金的性能，鑄造結構和尺寸，澆注系統布置，澆注溫度和速度，裝箱溫度，建模方法，砂剛度等。總結可能分為兩個方面，一是鑄件冷卻溫度場的變化，二是導致鑄件殘余應力分布的變形。確定大型鑄鐵平臺的變形方向重要：側面慢冷卻鑄件須發生應力誘發變形;冷卻較快一側的壓應力須發生凸變形。
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