不銹鋼齒輪油泵的整體特點分析：
1、不銹鋼齒輪油泵不存在汽蝕毀壞及灌引水等問題。特別是后一點給操作人員帶來了很大的便當。但是任意事物都是一分為二的，關于不銹鋼齒輪油泵來說關鍵的問題是可用性問題，由于不銹鋼泵的運用場所是在液下；保送的介質是一些含有固體物料的混合液體；泵與電機離得很近；泵為立式布置，轉動部件重量與葉輪接受水壓力同向。這些問題都使得不銹鋼齒輪油泵在密封、電機承載才能、軸承布置及選用等方面的請求比普通的污水泵要高。
2、不銹鋼齒輪油泵構造緊湊、占空中積小。不銹鋼泵由于潛入液下工作，因而可直接裝置于污水池內，無需建造特地的泵房用來裝置泵及機，能夠儉省大量的土地及基建費用。
3、不銹鋼齒輪油泵連續運轉時間長。不銹鋼齒輪油泵由于泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因而軸承上接受的載荷（徑向）相對小，壽命比普通泵要長得多。
不銹鋼齒輪油泵使用過程中出現的四大故障分析：
1、油泵內部零件磨損
不銹鋼泵內部零件磨損會造成內漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大，是造成內漏的主要部位。這部分漏損量占全部內漏的50%~70%左右。磨損內漏的不銹鋼齒輪油泵其容積速率下降，油泵輸出功率低于輸入功率。其損耗全部轉變為熱能，因此會引起油泵過熱。若將結合平面壓緊，因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損，結果使農具提升緩慢或不能提升，這樣的浮動軸套需要換或修理。
2、油泵殼體的磨損
主要是浮動軸套孔的磨損（齒輪軸與軸套的正常間隙是0.09~0.175mm，大的不可以超過0.20mm）。齒輪工作受壓力油的作用，齒輪尖部靠近油泵殼體，磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是殼體內工作面成圓周似的磨損，這種磨損主要是添加的油液不凈所致，所以需要添加沒有雜質的油液。
3、油封磨損，膠封老化
卸荷片的橡膠油封老化變質，失去彈性，對高壓油腔和低壓油腔失去了密封隔離作用，會產生高壓油腔的油壓往低壓油腔，稱為“內漏”，它降低了油泵的工作壓力和流量。不銹鋼齒輪油泵它的正常工作壓力為100~110kg/平方厘米，正常輸油量是46L/min，標準的卸荷片橡膠油封是57×43。自緊油封是PG25×42×10的骨架式油封，它的損壞或年久失效，空氣便從油封與主軸軸頸之間的縫隙或從進油口接盤與油泵殼體結合處被吸入油泵，經回油管進入油箱，在油箱中產生大量氣泡。會造成油箱中的油液減少，發動機油底槽中油液增多現象，使農具提升緩慢或不能提升。需要換油封才可排除此故障。
4、機油泵供油量不足或無油壓現象
工作裝置提升緩慢，提升時發抖或不能提升；油箱或油管內有氣泡；提升時液壓系統發出“唧、唧”聲音；拖拉機剛啟動時工作裝置能提升，工作一段時間油溫升高后，則提升緩慢或不能提升；輕負荷時能提升，重負荷時不能提升。
不銹鋼齒輪油泵的選型標準：
1、看所選不銹鋼齒輪泵所具備的參數是否達到所輸送介質的壓力，揚程，溫度，吸程等幾點。
2、輸送不好的不好的或是貴重的介質怕泄漏的介質見議選用磁力驅動裝置泵。
3、選不銹鋼齒輪油泵要達到輸送介質的特性，按介質的特性選擇用哪種不銹鋼齒輪油泵，比較潤滑油，機油可以選普通的不銹鋼齒輪油泵，導熱油或是油溫比較不錯的就選導熱油泵，這里就不一一列舉了。
4、對輸送有腐蝕性的介質過流部位就選用蝕材質。
5、輸送含有固體顆粒的介質齒輪要選用的齒輪。
6、如果輸送易燃，易爆介質要選用防爆性的不銹鋼齒輪油泵，如銅輪泵，防爆電機。
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