布袋除塵器設(shè)備的結(jié)構(gòu)由以下部分組成：
1、箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、除塵布袋、骨架、檢修門、箱體設(shè)計耐壓為5000Pa。
2、出風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)配用電機(jī)。
3、噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
4、進(jìn)氣的排灰部分有三種形式：一為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式，二為抽屜式。三為灰倉式。
低壓脈沖袋式收塵器清灰系統(tǒng)保護(hù)及應(yīng)用情況<一>、低壓脈沖袋式收塵器清灰系統(tǒng)保護(hù)
1、清灰系統(tǒng)
低壓脈沖(壓手空氣)是除塵器清灰的主要方式。除塵器布袋采用自動清灰的方式，通過差壓(定阻)、定時或手動功能啟動脈沖噴吹閥噴吹，使除塵器布袋徑向變形，抖落灰塵。
清灰系統(tǒng)設(shè)置儲氣罐和分氣包、過濾器(除油、水、塵)，保證供氣的壓力、氣量和品質(zhì)，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運(yùn)行工況下的清灰需求。
2、電磁脈沖閥
清灰系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備是電磁閥，它的選用關(guān)系到除塵器的造價及清灰效果。淹沒式電磁閥，DC24V，2.5″，噴吹壓力可調(diào)，膜片，壽命大于100萬次以上(較高可達(dá)300萬次)，滿足了電磁閥的運(yùn)行要求、大地減少了維護(hù)工作量。
3、本體和灰斗
各項設(shè)施的設(shè)計采用人性化理念，保護(hù)除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。
單機(jī)布袋除塵設(shè)備采用頂部揭蓋式結(jié)構(gòu)，檢修方便，密封嚴(yán)密，防止了檢修時因通風(fēng)不暢造成的隱患。
除塵器灰斗能承受長期的溫度、濕度變化和振動，并考慮防腐性能。
除塵器灰斗設(shè)檢修門，所有檢修門、人孔采用快開式，開啟靈活，密封嚴(yán)密。
為避免煙氣短路帶灰，灰斗斜壁與水平方向的交角不小于60°，以保證灰的流動。
灰斗配置電加熱裝置，避免灰板結(jié)。
每一灰斗能承受附加荷載4000kg并按較大含塵量滿足8h滿負(fù)荷運(yùn)行所需儲存量設(shè)計容量。
在每個灰斗出口附近設(shè)計安裝捅灰孔；灰斗及排灰口的設(shè)計保證灰能流動并排出灰斗；灰斗出灰口處設(shè)有壓縮空氣炮清堵裝置，避免了灰塵搭橋，影響排灰。同時加裝灰斗料位計且嚴(yán)密不漏，并能夠遠(yuǎn)傳呈現(xiàn)。
<二>、火力發(fā)電廠單機(jī)布袋除塵器應(yīng)用情況
火力發(fā)電廠除塵布袋的使用，從開始的干式旋風(fēng)除塵、多管旋風(fēng)除塵到麻石水膜除塵、靜電除塵等。當(dāng)前，隨著我國環(huán)境保護(hù)政策的提出，為其做出高要求，確保除塵布袋國產(chǎn)化，保證其使用壽命的增加，以實現(xiàn)單機(jī)脈沖除塵器的整體建設(shè)。我國燃煤電廠在實際運(yùn)行期間，主流除塵器的使用，還在利用電除塵器，但是，該設(shè)備對0.1μm的塵粒無法獲得較高的除塵效率，具備的除塵性能也不會優(yōu)于電阻的支配，從而導(dǎo)致除塵性能的不斷降。一般情況下，除塵器效率的使用，將受煤種的變化，產(chǎn)生很大影響，尤其是低硫煤種，在收塵工作中較為困難。隨著我國對環(huán)保要求的不斷提升，在結(jié)構(gòu)和工作原理上還面對很大局限，在逐漸運(yùn)行下，除塵器內(nèi)部的各個組件、結(jié)構(gòu)不斷變化，將影響除塵效果。電除塵器在使用期間，由于費(fèi)用較高，在長期使用下，也會給內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成很大損壞，所以，為了維護(hù)其正常使用，需要對其維修。
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