120袋布袋除塵器由殼體、灰斗、支架排灰裝置及脈沖清灰等系統部分組成。
脈沖布袋除塵器工作原理
當含塵氣體從進風口進入除塵器后，先碰到進風口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰斗，同時流速變慢，使氣體中較粗顆粒粉塵在慣性及重力的作用下折轉向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋，在多種除塵機理的作用下，粉塵被捕集在濾袋外表面，凈化后的氣體進入凈氣室，匯集到出風管通過引風機排出。
脈沖布袋除塵器可制作得很緊湊，外形尺寸可多種多樣。設備所包括的活動部件數量較少，這些部件中的電磁脈沖閥可能需要進行維護或替換，由于這些活動部件大多位于袋除塵器箱體外部，十分方便進行維護、替換。
過濾元件既可在凈氣室進行安裝（從上面將其裝入除塵器），也可在含塵室進行安裝（在除塵器下部進行安裝）。傳統的脈沖布袋除塵器采用濾袋和帶有金屬文丘里（用于從噴吹管中引導干凈的壓縮空氣）的骨架。
120袋脈沖布袋除塵器設備特點
脈沖布袋除塵器的特點是在同一收塵室，各排濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時收塵過濾同時進行，即所謂在線清灰。?所以脈沖袋收塵器能捕集含塵濃度高達1000g/m3N的氣體。
除塵濾袋清灰系統結構壽命的影響同應用
【一】、除塵布袋清灰系統結構對除塵器壽命的影響規律分析
1、噴吹管的結構優化脈沖清灰是現代化高新技術的發展趨勢，一個脈沖清灰系統包括壓縮氣過濾系統、氣包(或空氣炮)、噴吹管、文丘里等部分。其中噴吹管的結構至關重要。
單機布袋除塵設備在噴吹管上噴吹孔的直徑將是確定脈沖噴吹系統的清灰壓力和氣流量的較主要參數。在傳統的噴吹管結構基礎上，各開孔尺寸要變徑，噴吹系統設計試驗數據做了公布。一般為保證脈沖氣流量進入一個布袋和較后一個電廠專用除塵布袋的差別在±10%以內，同一條噴吹管上的孔徑會要求不同。一般是遠離氣包的噴吹孔比靠近氣包的噴吹孔徑小0.5~1.0mm。其流體試驗成果已經通過其試驗數據得到驗證。
根據氣包壓力、脈沖閥阻力、噴吹管尺寸、噴吹孔數量等因素超音速脈沖氣流的膨脹角度一般是20左右。結合布袋口徑，根據設計師的經驗和實驗數據，確定噴吹管離花板的距離，保證噴吹氣流可以覆蓋整條布袋長度。噴吹管在安裝時要做好定位標記，可以在噴吹管壓縮空氣進口端的套管兩端打上十字鋼印，便于現場安裝對位，使噴吹管上的引流噴嘴對準花板布袋口。
2、文丘里引流的影晌文丘里的主要功能是保住噴吹壓力，把自然擴散氣流集中起來，在文丘里底部圓周形成較大壓力氣流，地把清灰壓力傳送到布袋底部。
通過試驗同時驗證了電廠專用除塵布袋對粉塵粘性強、濾料阻力比較高或布袋比較長的除塵器，安裝文丘里將會提高清灰效率30%以上。因此安裝文丘里可以增加清灰過濾面積，或者縮小脈沖閥口徑，以節省設備造價。
【二】、鍋爐煙氣除塵器的應用
近幾年隨著環保要求的不斷提高，鍋爐運行煙氣達標排放已經是運行企業不得不面對的主要問題。隨著煙氣凈度需求的不斷增加，鍋爐除塵方式也得到了進一步的發展，鍋爐在使用的過程中不可避免地產生粉塵和煙氣，除塵濾袋就是把鍋爐中的粉塵從煙氣中分離出來，按照除塵器的作用機理，鍋爐除塵方式一般有四種方式：
(1)機械力除塵器：一般作用于除塵器內，含塵氣體的作用力是重力、慣性力及離心力，這類除塵器又可分為：重力沉降室、慣性除塵器、離心力除塵器(又稱旋風除塵器)。
(2)電力除塵器：又稱靜電除塵器，其工作原理是使含塵氣體中粉塵微粒荷電，在電場力的作用下驅使帶電塵粒沉積于沉降機的表面上。按照靜電除塵器的結構特點，可以有多種分類，其中按集塵的形式可分為管式靜電除塵器和板式靜電除塵器。
(3)過濾除式塵器：過濾除式塵器是含塵氣體與過濾介質之間依靠慣性碰撞、擴散、截留、篩分等作用，實現氣固分離的除塵設施。根據所采用過濾介質和結構形式的不同分為單機脈沖袋式除塵器和顆粒層除塵器等。
(4)濕式除塵器：又稱濕式洗滌器，是以水或其他液體為捕集粉塵粒子介質的除塵設施，按耗能高低分為低能濕式除塵器(噴霧塔、水膜除塵等)和高能濕式除塵器(文丘里除塵器)。
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