石油化工機械安裝的特點和墊鐵安裝找平找正(一)、石化裝置安裝的特點
+hgsb+大多是高溫高壓的設備，其介質具有可燃、有毒、易爆、有腐蝕性、危險性大等特點，很多機械設備都歸屬于特種設備需監管范圍內的設備。石化裝置的安裝施工環境以及操作環境具有明顯的復雜性與局限性，所以設備安裝成功后的質量問題就更加重要。進行石化裝置安裝工作前，要依據石油化工廠生產的產品特點，以及石油化工及設備的安裝要求、并按照施工環境與操作環境的不同，選擇更加符合工作環境的安裝工藝。同時設置并調整好檢測機械設備安裝情況的工具，對于設備安裝工作人員要進行準確無誤的技術交底，確保設備安裝人員能夠了解并掌握設備安裝的特點，安裝工作人員要遵守技術交底的實際情況進行工作，保證安裝工作的準確與合理性。
(二)、設備墊鐵安裝找平、就位、找正
設備安裝前必須對基礎的尺寸再次檢驗核實，把實物和圖紙的尺寸一一對應好，若有偏差應及時和業主或監理取得聯系并探討如何處理，還要檢查設備的地腳螺栓、墊鐵的數量、質量等是否符合要求，最后便是檢驗底座和二次灌漿層相接觸的底座是否光潔、無油漆和油垢，相關的技術資料和實驗記錄檢查是否齊全，一切都準備齊全了就可以進行安裝。設備安裝前的準備工作后便是墊鐵放置，第一步要檢驗放置的基礎表面是否平整，每個地腳螺栓旁最少得放一組墊鐵，而墊鐵組要盡可能靠近地腳螺栓，若有加強的設備底座墊鐵要墊在加強鋼筋下面，而且盡可能的減少每組墊塊的塊數，一般要求不過5塊，并且不易用薄平墊塊，厚的要墊在墊塊組下面，薄的放在墊塊組的中間，墊塊組高度不得超過30~60mm。第二步便是墊鐵的放置，斜鐵要成對用并在其下應該有平墊鐵，其中搭接的長度不得大于全部長的三分四，偏斜角不得超過3°，一切做完后，斜鐵最少比平墊鐵長10mm，平墊鐵比支座底板邊多出10~20mm，墊鐵組要伸入底座面的長度必須超過地腳的螺栓中心。第三步便是吊放，在選擇吊點時，設備的附屬結構或接管會因繩索的拉力或壓力而受損害，為保證設備的穩定性，設備在吊放時，要放慢速度，而且要注意保護地腳螺栓的螺紋，防止螺紋受損。設備調整時，要進行初步的找正、找平，并用螺紋千斤頂和墊鐵在設備的底盤墊起，其中標高的允許偏差及底座縱橫中心線的平面位置應該符合《設備底座安裝平面位置及標高的允許偏差》的標準，設備初找后要馬上進行地腳螺栓孔的灌漿，在灌漿時，為不影響設備安裝精度，螺栓不得歪斜，最后一步，便是檢查墊塊組有無松動的跡象，再用0.05mm的塞尺檢驗墊鐵之間、墊鐵和設備底座之間的縫隙，全部合格后就可以進行墊塊組層之間的焊接。
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