下面，來簡單說明鑄鋁件的主要結構：
一、對于需進行表面加工的零件，注意，需要在零件設計時給適合的加工留量，不能太多，不然會把里面的氣孔都暴露出來的，也不能太少，不然粗精定位一加工，黑皮還沒處理掉，你就等再在模具上打火花了，那給多少呢，留量不要大于0.8mm，這樣加工出來的面基本看不到氣孔的，因為有硬質層的保護；
二、注意選料，是用ADC12還是A380等，要看具體的要求；
三、鋁合金沒有彈性，要做扣位只要和塑料配合；
四、通常不能做深孔，在開模具時只做點孔，然后再后加工；
五、鑄鋁件加工考慮壁厚的問題，厚度的差距過大會給填充帶來影響；
六、考慮脫模的問題，這點在鋁壓鑄實踐中重要，現實中往往會呈現這樣的問題。這比注塑脫模難處理多了，所以拔模斜度的設置和動定模脫模力的計算要特別注意，通常拔模斜度為1~3度，通常考慮到脫模的順利性，外拔模要比內拔模的斜度要小些，外拔模也就1度，而內拔模要2~3度左右；七、設計時考慮到模具設計的問題，如果有多個方位的抽心位，盡量的放兩頭，不要放在下位抽心，這樣時刻長了下抽心會容易出問題；
八、有些鑄鋁件外觀能夠會有特別的要求，如噴油、噴粉等，這時就要時布局避開重要外觀方位便于設置澆口溢流槽；
九、在布局上盡量的避免呈現導致模具布局復雜的布局呈現，如，不可以不使用多個抽心或螺旋抽心等；
十、如果是薄壁零件則不能太薄，而且相應要用增加肋，增加抗彎能力。由于鑄鋁件的溫度要在800攝氏度左右，模具壽命通常比較短，通常做如電機外殼的話只要80K左右就會損壞了。
鑄鋁件是在壓鑄機上進行的金屬型壓力鑄造，是目前生產速率還不錯的鑄造工藝。壓鑄機分為熱室壓鑄機和冷室壓鑄機兩類。熱室壓鑄機自動化程度高，材料損耗少，生產速率比冷室壓鑄機高，但受機件不怕熱能力的制約，目前還只能用于鋅合金、鎂合金等低熔點材料的鑄件生產。現在，普遍使用的壓鑄件，由于熔點較不錯，只能在冷室壓鑄機上生產。
壓鑄是一種方法，需要通過設計利用高壓把熔融狀態下的金屬液體推射進入模具型腔。鑄鋁件生產過程中，需要一個不同的形狀，從簡單的到復雜的設計均是適當的。鑄造跟其他的過程相比是比較適當的。對鋅的寬度測量部分混合料的生產，鑄鋁件光滑的表面以及良好的尺寸精度和識別。
合金鑄鋁件壓鑄的主要特點是金屬液充填型腔，并在高壓下成形、凝固，壓鑄件的不足之處是：因為金屬液充填型腔的過程中，不可避免地把型腔中的空氣夾裹在鑄件內部，形成皮下氣孔，所以壓鑄件不宜熱處理，壓鑄件不宜表面噴塑（但可噴漆）。否則，鑄件內部氣孔在作上述處理加熱時，將遇熱膨脹而致使鑄件變形或鼓泡。此外，壓鑄件的機械切削加工余量也應取得小一些，一般在0.5mm左右，既可減輕鑄件重量、減少切削加工量以降低成本，又可避免穿透表面致密層，露出皮下氣孔，造成工件報廢。
泊頭市德榜鋁合金加工廠【http://www.btdxzl.com/】是專業的鑄鋁件廠家，主營各種鑄鋁件、合金鑄鋁件、壓鑄件、注塑模具、橡膠模具等鑄造模具，提供鑄鋁加工，我廠始終恪守“以誠為本、管理、打造”的經營理念，現以生產工藝裝飾品為主，產品適用于公園、海灘等休閑場所的鑄鋁件設施，還可以根據客戶提供的信息、圖紙或樣品加工鑄鋁件。本廠興建于2000年，目前，供應產品有：主營各種鑄鋁件、注塑模具、橡膠模具等，提供鑄鋁加工，是誠信鑄鋁件廠家。