RY熱油泵的維護和常見故障跟零部件制造質量的影響一、RY熱油泵的維護和常見故障
維護
RY熱油泵及其附件應完整、優良，材質符合設計要求；壓力表應按規定定期進行校驗。
操作人員應經過考核合格后持證上崗，要做到“四懂”“三會”(即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養、會排除故障)。
嚴格按操作規程程序啟動、運轉與停車，并做好運行記錄。
RY熱油泵在運行中，操作人員應按照崗位操作法的要求，定時、定點、定線進行巡回檢查，每小時至少一次，發現問題應及時處理。
檢查內容為：
RY熱油泵運行是否平穩，有無異常振動、噪聲和泄漏；
RY熱油泵運行中各項參數如壓力、溫度、流量及電機電流等是否正常；
RY熱油泵不得采用關小進口閥的方法控制流量；
潤滑油的油位和供油情況。
設備檢測人員定期進行巡回檢測RY熱油泵的運行狀態。
定人、定點、定質、定量、定時添加或換潤滑油。新泵或新軸承運行00小時后應清洗換油，以后每年換油一次。添加或換潤滑油時經過三級過濾。
保持泵及周圍環境整潔；密封符合要求，及時跑、冒、滴、漏。
RY熱油泵停車后要每隔半小時盤車一次，直到油溫降到100℃為止，但密封油等要正常供應到常溫。
經常檢查備用泵的狀態，每班手動盤車一次(180°)。
二、導熱油泵零部件制造質量的影響
(1)油封質量。
如油封唇口幾何形狀不合格，縮緊彈簧太松等，造成氣密性試驗漏氣，導熱油泵裝入主機后竄油。此時應換油封并檢驗材質及幾何形狀。
(2)RY熱油泵的加工、裝配。
如若導熱油泵加工、裝配有問題，致使齒輪軸回轉中心與前蓋止口不同心，會造成油封偏磨。此時應檢查前蓋軸承孔對銷孔的對稱度、位移量，骨架油封對軸承孔的同軸度。
(3)密封環材質及加工質量。
若存在此問題，致使密封環產生裂紋和劃傷，造成二次密封不嚴甚至失效，壓力油進入骨架油封處(低壓通道)，因而油封竄油。此時應檢查密封環材質及加工質量。
(4)變速泵的加工質量。
從主機廠得到的反饋信息，與變速泵組裝在一起的導熱油泵油封竄油問題較嚴重，因此變速泵的加工質量對竄油也有較大的影響。變速泵裝在變速箱輸出軸上，導熱油泵又通過變速泵止口定位而裝在變速箱輸出軸上，如果變速泵止口端面對齒輪回轉中心的跳動超差(垂直度)，也會使齒輪軸回轉中心與油封中心不重合而影響密封。變速泵加工、試制過程中，應檢查回轉中心對止口同軸度及對止口端面的跳動。
(5)CBG導熱油泵骨架油封與密封環之間的前蓋回油通道不通暢，造成此處壓力升高，從而擊穿骨架油封。通過對此處改進后，泵的竄油現象有了明顯的。
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