在煙氣脫硫脫硝設(shè)備行業(yè)，除塵脫硫脫硝設(shè)備應(yīng)用普遍，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不僅適合電站燃煤循環(huán)硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應(yīng)用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化，脫除二氧反應(yīng)硫，尾氣凈化，應(yīng)用在爐窯行業(yè)脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設(shè)備等，并對球團、燒結(jié)機尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水凈化速率，原煙氣SO2由11000mg/立方米，脫除到120mg/立方米以下，普遍應(yīng)用在鋼廠球團煙氣。是一種低阻的濕法除塵脫硫脫硝設(shè)備和新穎的脫硫脫硝設(shè)備產(chǎn)品。
煙氣脫硫脫硝設(shè)備在操作中由于生產(chǎn)設(shè)備間歇運行及一些未考慮到的因素，粉塵在管道內(nèi)也會沉積，并且越積越厚，很難。這個時候就要對除塵管道進行定期清掃防止發(fā)生火災(zāi)和爆炸。脫硫脫硝設(shè)備排煙中的可燃氣體相當于煤氣與空氣的混合氣體，只有當煤氣含量在著火上峰以內(nèi)時才能著火，但是提升混合氣體的溫度可以擴大著火上峰，溫度超過著火溫度時，煤氣和空氣在任意比例下都能著火。脫硫脫硝設(shè)備在檢修時，焊接產(chǎn)生的高溫火花飛渣，落入可燃積灰內(nèi)，若不通過內(nèi)部溫度檢測很難發(fā)現(xiàn)內(nèi)部已被點燃發(fā)生暗火燃燒。經(jīng)過時間或風力造勢，就能不慢引起燃燒，釀成火災(zāi)。煙氣脫硫脫硝設(shè)備基本設(shè)計措施：
一、煙氣脫硫脫硝設(shè)備制造過程中，應(yīng)優(yōu)先考慮選擇麻石、陶瓷和環(huán)氧玻璃鋼等材料制作脫硫脫硝設(shè)備；對于使用鋼板作材料的脫硫脫硝設(shè)備，應(yīng)選擇好不怕酸涂料，嚴格實施涂覆工藝和程序，防止龜裂；管路采用內(nèi)襯塑料的金屬管，循環(huán)水路采用帶骨架的橡膠管；不怕酸涂料目前有很多，要根據(jù)具體情況選取。
二、安裝低阻下排氣旋風分離脫水裝置，其阻力低，不易阻塞，脫水速率。對脫水器后到引風機前煙道進行保溫；并加大煙道直徑，降低煙氣流速。確定煙氣在露點以上運行，防止引風機帶水。
三、脫硫脫硝設(shè)備應(yīng)配備增加自動控制檢測系統(tǒng)，及配備制漿儲漿設(shè)備和脫硫劑自動添加設(shè)備；實現(xiàn)對pH值和煙氣出入口溫度實時在線監(jiān)測。嚴格控制洗滌液在凈化器入口值為pH=8~9、出入口值為Ph=5.5~6.5，煙氣出入口溫度在60℃~70℃，確定煙氣在露點以上運行。
四、采用鈉堿雙堿法脫硫工藝，即鈉鹽(堿)與鈣基脫硫劑共同作用，聯(lián)合控制系統(tǒng)的pH值等參數(shù)，實現(xiàn)SO2的吸收于凈化器，固硫于沉淀池的循環(huán)過程，防止凈化器內(nèi)的結(jié)垢；同時，在濕法脫硫脫硝設(shè)備運行中，在洗滌液中及時添加鈉鹽，鈉鹽對結(jié)垢物有降解作用。
五、為實現(xiàn)脫硫脫硝設(shè)備的水循環(huán)利用，要求脫硫脫硝設(shè)備的循環(huán)水進行多級沉淀、過濾，沉淀池要定期清理。對沉淀池清理時要啟用備用沉淀池，因此要建立多個沉淀池。在水的循環(huán)過程中，由于水分的蒸發(fā)和灰渣帶水等因素，總水量不斷減少，因此要設(shè)立自動給水設(shè)備防止設(shè)備在缺水和無水條件下運行。
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