脫硫脫硝設(shè)備的技術(shù)要求考慮如下： 一、從使用工況環(huán)境出發(fā)判斷環(huán)境清潔等級(jí)，是否使用無(wú)塵室除塵器。
二、根據(jù)是否是易燃易爆的工作場(chǎng)合，根據(jù)工作等級(jí)來(lái)判斷是否要求型工業(yè)除塵器。
三、考慮灰塵的比重和數(shù)量，這是確定吸塵設(shè)備功率和容量的前提條件，一般而言選擇設(shè)備的功率和容量要比實(shí)際需求高出一部分；另外灰塵的濕度，是決定選擇干式還是濕式吸塵設(shè)備的的條件，如果是干式的吸塵設(shè)備，是不能用于吸取液體或是濕度較不錯(cuò)的灰塵。
四、脫硫脫硝設(shè)備的使用頻率及工作時(shí)間出發(fā)，選擇機(jī)器是否為可24小時(shí)連續(xù)使用，一般工業(yè)級(jí)吸塵設(shè)備都選用可連續(xù)24小時(shí)工作的。使用裝有自動(dòng)卷線裝置的工業(yè)除塵器時(shí)，把電源線拉出足夠的使用長(zhǎng)度便可，不要拉過(guò)電源線，如果看到電源線有黃色或紅色的標(biāo)記，立刻停止拉出，防止把電源線拉過(guò)頭。如果需要卷回電源線時(shí)，直接按下按鈕就自動(dòng)收回。
脫硫脫硝設(shè)備主筒體是一個(gè)圓形筒體，水從除塵器上部注水槽進(jìn)入主筒，使整個(gè)圓筒內(nèi)壁形成一層水膜從上而下流動(dòng)，煙氣由筒體下部切向進(jìn)入，在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升，含塵氣體在離心力作用下始終與筒體內(nèi)壁面的水膜發(fā)生摩擦，這樣含塵氣體被水膜濕潤(rùn)，塵粒隨水流到除塵器底部，從溢水孔排走，在筒體底部封底并設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部漏出，有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理。除塵后廢水由底部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池，沉淀中和，循環(huán)使用。凈化后的氣體，通過(guò)主筒體上部錐體部分進(jìn)行脫水處理進(jìn)入副筒后再進(jìn)行沉降、分離脫水后，凈化后的煙氣通過(guò)副筒體下部排入引風(fēng)機(jī)，完成除塵設(shè)備的整個(gè)工作過(guò)程。
關(guān)于脫硫脫硝設(shè)備的具體維護(hù)方法：
一、檢查、檢修時(shí)由人孔進(jìn)入，辦理《進(jìn)塔入罐作業(yè)票》并獲得批準(zhǔn)，按規(guī)定搭制腳手架，使用勞保用品，塔外要有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格責(zé)任制度；
二、注意各工序水源是否正常，保持循環(huán)池水位在正常位置，運(yùn)行中的循環(huán)水量，避免因循環(huán)水過(guò)小而導(dǎo)致脫硫設(shè)備除塵效果下降甚至殃及除塵器的正常運(yùn)行。冬季應(yīng)注意循環(huán)水池、水泵、水管、各支管的防凍工作；
三、停運(yùn)后，應(yīng)保持脫硫泵工作1個(gè)小時(shí)以上，以塔內(nèi)可能積存的細(xì)灰或沉淀物沖洗干凈。冬季長(zhǎng)期停運(yùn)，應(yīng)排盡除塵器內(nèi)部的積水，防止凍壞除塵器。石灰池應(yīng)排盡積液，防止凍壞溶解池；
四、每次停爐時(shí)間若有富裕，建議打開(kāi)人孔檢查各旋流板上是否有積灰，若有，應(yīng)及時(shí)用水沖洗干凈；
五、冬季溶解石灰時(shí)，應(yīng)酌情加溫或用蒸汽溶解，其水溫保持在20℃以上；
六、制備石灰漿液或堿液時(shí)，應(yīng)按規(guī)定佩戴防護(hù)眼鏡、保護(hù)手套，若不慎濺入眼中，應(yīng)及時(shí)用清水沖洗干凈，然后就醫(yī)；
七、增加污水管理工作，沉淀及結(jié)晶物應(yīng)及時(shí)排除，循環(huán)水的清潔度，增加沉淀分離。嚴(yán)格水中有薄膜、樹(shù)葉、雜草等物質(zhì)存在，防止吸入水泵或噴頭，造成堵塞；
八、除塵器檢修與運(yùn)行中，不可以敲擊除塵器本體。除清灰以外的，需修動(dòng)花崗巖本體檢修的，請(qǐng)聯(lián)系生產(chǎn)廠家處理，否則后果自負(fù)。
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