1、不可以解決濕冷及高溫有用廢氣，由于活性碳只有開展常溫下吸咐，并且不性能穩(wěn)定。
2、活性炭的解吸溫度需要保持在80~120℃，過低的溫度會影響解吸效果，當(dāng)溫度達(dá)到130℃時(shí)，活性炭會引起自燃。
3、催化燃燒一體機(jī)的燃燒器在從文本顯示接收到停止命令后停止。起先，關(guān)閉主氣閥，然后系統(tǒng)執(zhí)行吹掃以分散殘余氣體并強(qiáng)制冷卻降溫。一段時(shí)間后，關(guān)掉風(fēng)扇。逆變器停止工作以完成燃燒器的關(guān)閉過程。
4、催化燃燒一體機(jī)配有溫度探頭及補(bǔ)冷閥，當(dāng)爐墻催化劑室反映溫度超出設(shè)置限制時(shí)，打開補(bǔ)冷閥對進(jìn)汽源開展稀釋液，維護(hù)機(jī)器設(shè)備增加使用期，避免出現(xiàn)意外產(chǎn)生。
5、不可以解決含磷、鉻、鉛、硫砷、銻、汞、錫及鹵素、氨等分子結(jié)構(gòu)的工業(yè)廢氣，及其高濃的煙塵，不可以解決帶有高黏性植物油脂類的汽體。
催化燃燒一體機(jī)由分離界面可以讓顆粒附著在上面，如器壁、固體表面、粉塵大顆粒表面、織物與纖維表面、液膜或液滴等。有足夠的時(shí)間是顆粒移到分離界面上，這就要求分離設(shè)備有相應(yīng)的空間，并要控制氣體流速等。
有使粉塵顆粒運(yùn)動軌跡和氣體流線不同的作用力，常見的有：重力、離心力、慣性力、擴(kuò)散、靜電力、直接攔截等，此外還有熱聚力、聲波和光壓等。能使已附在界面上的顆粒不斷被除去，而不會重新返混入氣體內(nèi)，這就是清灰和排灰過程，清灰有在線式和離線式兩種。
催化燃燒一體機(jī)是在催化氧化的基礎(chǔ)上，結(jié)合蓄熱式燃燒的有點(diǎn)而生產(chǎn)的，適用于三苯、酮、酯、醛、酚等各種工業(yè)排放的有用廢氣和異味惡臭氣體。催化燃燒一體機(jī)工作原理是通過催化氧化的方法將污染物全部氧化為CO2和H2O，同時(shí)利用蓄熱材料反復(fù)回用反應(yīng)產(chǎn)生的熱量，達(dá)到減少運(yùn)行費(fèi)用的目的。催化燃燒一體機(jī)主要結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床、催化劑和切換閥等組成。催化燃燒一體機(jī)需要定期清理的原因：
1、催化燃燒一體機(jī)系統(tǒng)的水平管段過長，或彎管曲率半徑過小。如果不定時(shí)清理的話，影響廢氣處理。
2、因?yàn)榇呋紵惑w機(jī)的管道內(nèi)溫度降低，濕度過高，水蒸氣凝結(jié)，會使粉塵容易黏附。影響設(shè)備功能運(yùn)轉(zhuǎn)和老化。
3、由于漏風(fēng)或個別部件阻力增大，造成某些催化燃燒一體機(jī)管段風(fēng)速減小。
4、因?yàn)榇呋紵惑w機(jī)排氣罩吸入的空氣中的含塵濃度過高，所以催化燃燒一體機(jī)需要定期清理。
活性炭催化燃燒一體機(jī)分別是直接燃燒和催化氧化燃燒。直接燃燒法是指當(dāng)燃燒氣體的同時(shí)，通過氧化及高溫下的熱分解的方法，將燃燒室中不好的的VOCs進(jìn)行降解，將不好的的VOCs氣體輸入到燃燒室后，當(dāng)高溫、充足空氣等客觀因素條件優(yōu)良的前提下，將不好的廢氣充足燃燒全部，使其全部分解成CO2和H2O。
直接燃燒法就是燃燒可燃的這一類VOCs廢氣，該方法在處理濃度好VOCs廢氣方面，表現(xiàn)出的效果較佳，但相應(yīng)的對溫度的控制要求很高，在高溫的條件下，當(dāng)溫度在1100℃附近，去掉速率不錯，但是如果當(dāng)廢氣中含有Cl、S、N等元素時(shí)，則直接燃燒法會產(chǎn)生HCl、SOx、NOx等不好的氣體，造成二次污染。
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