下面,簡單分析下通過式拋丸機起火原因:
一、外部有熾熱火源,如焊花火星被吸入除塵器內部,或者是鋼丸經拋射后撞擊鋼板反彈后被風機吸入除塵體內,引起內燃。
二、除塵器內部溫度過高,引起自燃。我們知道經拋丸處理過的鋼板表面溫度達80度左右,而隨著整個拋丸系統溫度的不停升高,將工件表面污物處理在粉塵狀被除塵處理,如除塵經年累月有粉塵堆積,再加上被氧化產生熱能的鐵粉,易誘使除塵器自燃。


三、工件被拋丸處理所產生的大量的氧化皮、污物、焊渣鐵銹等在氣流中摩擦易產生靜電,帶有粉塵的電荷在風管中游動摩擦、在除塵器內部懸浮累積,導致靜電電位越來越高
應對措施如下:
一、定期清理鐵銹粉塵,防止鐵銹粉塵沉積。熱能聚積,要及時清理除塵器內的積灰,規定每班次都要進行反吹卸灰。通過式拋丸機處理易燃易爆粉塵需要注意除塵拋丸室內要始終保持負壓。
二、H型鋼通過式拋丸機內要避免沖擊火花。檢修中的火源控制。在其后的通過式拋丸機組內外檢修作業時,嚴格控制火源,防止線路打火,在氣電焊作業時先要清理周圍的粉塵,檢修作業后10分鐘后才許開機試車或生產,同時在通過式拋丸機組附近嚴禁吸煙或其它點火,避免熾熱顆粒或火花被吸入除塵器內。
三、接地保護。相關設備設施均保持良好的接地,其接地電阻要求在1—4fZ范圍之內,避免設備設施靜電積累;此外增加導電性,用導體或導電物質代替高絕緣性物質,特別是采用了不怕靜電濾料。
四、通過式拋丸機要選用適當的防爆的玻璃微珠或者鎂合金丸。通過式拋丸機室內都要采用加厚聚氨酯防護板,外層均要采用不銹鋼圖層。
日常使用通過式拋丸機的注意事項:
一、操作人員要培訓上崗。通過式拋丸機相對于其他的機械設備來說,它的操作方式是比較簡單的,為此很多企業在操作人員的選擇上不會有太多的要求。正因為如此,很多時候在運行過程中出現問題,無法及時進行修整,而導致通過式拋丸機使用壽命有限。為此,使用通過式拋丸機之前,需要對操作人員進行上崗培訓,讓其對通過式拋丸機有深入的了解,知道出現問題的時候要如何做出養護等等。
二、嚴格按照說明書進行操作。通過式拋丸機同其他的機械設備一樣,需要按照說明書來進行操作。雖然說他的操作方式簡單,但是各步都要嚴格把控,要按照相應的操作程序進行運轉,這樣才能確定機械的正常運行。同時,日常的維護與保養是有需要的,不能擅自主張的隨意進行操作,而是要嚴格按照要求進行,這樣才能起到保護的作用。
三、禁止非操作人員使用鋼管通過式拋丸機。通過式拋丸機使用期間要注意金質非技術操作人員使用通過式拋丸機,一旦對機械進行隨意操作,容易造成機械故障發生,同時對于操作人員造成相應的危險性。為此,使用通過式拋丸機的時候要注意不能讓非技術人士靠近,避免不需要的危險產生。
四、注意使用前要對設備進行檢查。使用通過式拋丸機之前改成要對其進行多角度的檢查,一旦發現有設備上的問題,要及時進行維護。如果配件處于損壞的狀態,強行運行會造成愈多的設備連帶損壞,后果是嚴重的。即便是沒有造成損壞,也會對造成配件的磨損對使用壽命有相應的影響。
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