用沙子將彈丸投射到鑄件上，然后將型砂和型芯的拋丸清理掉。彈丸預計用于鑄造，鍛造，焊接和熱處理的零件，以去掉黑皮，小瘤，氧化膜，銹斑等。拋射物被投射到鋼板表面并具有各種形狀，以進行預爆破。對于承受可變應力的零件，例如拉伸彈簧，板簧和齒輪，會進行噴砂處理以去掉應力并改進疲勞強度的外觀。進行噴砂處理以增強家用電器或餐具的裝飾部件的外觀。
通過式拋丸機的拋丸精加工限于用于去掉鑄件，鍛件，焊接件和熱處理件的精加工過程。零件經噴砂處理后，可以在噴射流中連續替換和清潔零件，以達到均勻拋丸的要求。通過式拋丸機的拋丸原理是基于彈丸撞擊零件表面，使其部分變形并造成彈丸凹痕。每個彈丸壓痕都有三個不同的結構。
在中間塑料區的前，后，左，右和上方，收縮應力從五個方向瞬時發生。中間層在五個方向上立即被壓縮和變形，并立即被推到表面，從而使具有虛線的脆性層掉落。幾乎同時，將彈丸向前推動以產生反彈力，使其以反彈速度反彈。彈頭壓痕的三個區域同時發生并同時存在。為了使脆性層發生脆性斷裂，達到其脆性破壞變形，因此需要適當的壓痕深層，須有適當數量的塑性變形區。通常，噴丸僅需破壞附件的外觀并使它們掉落。基質越脆，越好。因此，應正確選擇通過式拋丸機的工藝參數。
鋼管通過式拋丸機是鑄造業鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清理的機械設備，涉及的鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等都可以使用拋丸機來進行拋丸清理和，下面，說說拋丸機表面清理應用和工件特點：
拋丸機表面清理應用：
一、清理鑄件表面氧化皮和粘砂，同時也是鑄件質量檢查前不可少的準備工序。
二、硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產中，在冷軋工序過程中須進行退火后再進行拋丸或酸洗處理，以確定冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。
三、在一般鑄件生產中，拋噴丸清理是發現鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的不可少的工藝手段。
四、冶金鋼鐵生產中，拋噴丸或者酸洗是確定鋼鐵大量生產中獲得高生產率而采用的機械或化學聯合去掉磷皮的一種工藝方法。
五、有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的表面清理，除清理氧化皮、發現鑄件的表面缺陷外，愈主要的目的是以拋噴丸來清理壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質量，獲得綜合效果。
六、比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前須進行嚴格的拋噴丸清理，以確定探傷結果的性。
H型鋼通過式拋丸機的拋丸原理是基于彈丸撞擊零件外表，使其部分變形并造成彈丸凹痕。每個彈丸壓痕都有三個不同的結構。在中間塑料區的前，后，左，右和上方，收縮應力從五個方向瞬時發生。中間層在五個方向上立即被壓縮和變形，并立即被推到外表，從而使具有虛線的脆性層敏捷掉落。幾乎同時，將彈丸向前推動以發生反彈力，使其以反彈速度反彈。彈頭壓痕的三個區域同時發生并同時存在。為了使脆性層發生脆性斷裂，達到其脆性破壞變形，因而需求恰當的壓痕，須有恰當數量的塑性變形區。通常，噴丸僅需破壞附件的外觀并使它們掉落。基質越脆，越好。因而，應正確選擇通過式拋丸機的工藝參數。
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