1.舊濾袋性能測試應在機組運行1年后進行。
2.現場信息收集，主要包括抽袋前鍋爐機組及除塵器運行狀況。
3.收到樣袋后檢查濾袋狀態，在清灰前、后各進行一次透氣性測試，清灰后再對濾袋進行強度、克重、厚度、紅外及電鏡等測試。
4.新濾袋可增加濾料過濾性能測試，以初步判斷是否滿足過濾效率要求。
除塵布袋 是除塵器的關鍵部分，所以，除塵布袋的選用至關重要，直接影響除塵器的除塵效果，除塵布袋濾料的材質一般根據含塵氣體的性質、粉塵的性質及除塵器的清灰方式來決定。
含塵氣體的溫度是濾料選用的重要因素，通常以130℃為分界低于130℃的常溫濾料和高于130℃的高溫濾料。為使布袋能夠正常，需根據含塵氣體的溫度來選擇相對應的濾料。
含塵氣體按相對濕度分為3種狀態：相對濕度在30%以下為干燥氣體；30%-80%為一般狀態；高于80%為高濕氣體。高濕氣體冷卻會產生結露現象，導致粉塵板結在管道中或布袋上。
因此，高濕氣體應選用錦綸或玻璃纖維等表面滑爽、纖維長且易清灰的濾料。在設計時宜采用圓形濾袋，不宜采用形狀復雜、結構緊湊的扁濾袋。
各種爐窯煙氣和化工廢氣中常含有酸、堿、強氧化性氣體等，而且受溫度、濕度的交叉影響，因此，選用布袋的濾料要綜合考慮。