介紹射芯機保養的幾個方面
射芯機開動后操作人員不得擅離工作崗位,應集中思想,按工藝程序,認真進行操作,但不許同時操作兩個伐門。射芯機開動后操作人員經常注意射芯機的運轉情況,有潤滑不良、或緊固件松動等異常現象,應立即停機處理,必要時通知維修人員修理。
射芯機在生產過程中,若發現射芯機震擊無力、或壓實無力、或翻傳無力、或夾緊無力、應通知維修人員檢查修理。在生產過程中,經常清除射芯機上及其周圍的積砂,防止砂子進入氣缸。
對于殘留型殼或鑄件上的銹皮可以使用拋丸處理。彈丸在離心力作用下成為高速丸流,撞擊鑄件表面,使附著的型殼或銹皮剝落,射芯機作用會使鑄件表面產生壓痕,壓痕內層為塑性區,而更深處為彈性區,在金屬彈性力的作用下,塑性變形區受到壓縮應力,彈丸被反彈回去。型砂直接射入帶有模板的造型室,所造砂型尺寸精度高,砂箱兩面都有型腔,生產率高,但下芯困難,對型砂質量要求嚴格。
射芯機整棵鑄件組樹采用機械振動的辦法,使型殼得以從鑄件上剝落,沖擊頻率越高,沖擊功越大,則清理的效果就好。這種清殼方法設備簡單,生產率高,但存在噪聲和粉塵污染。對于鑄件上小孔、盲孔、窄槽等處的型殼不易清除。
維護保養射芯機有5個方面:
1、檢查各氣缸、氣路及閥有無漏氣現象及時排除。
2、工作中隨時清掃個運動部件接觸面。如導套、導柱各處。
3、經常檢查各部件的連接緊固螺栓、螺母有無松動,及時旋緊。
4、每天工作后清掃設備,每周一次內外徹底清掃。
5、電控箱及操作面保持清潔。非檢修或設定時間后把門關嚴扣好。

