滑塊聯軸器又名金屬十字滑塊聯軸器，其滑塊呈圓環形，用鋼或合金制成，十字滑塊聯軸器適用于轉速較低，傳遞轉矩較大的傳動。滑塊聯軸器是由兩個軸套和一個滑塊組成。滑塊作為一個傳遞扭矩的元件，通常由工程塑料制成，情況下可選擇其它材料，比如金屬材料。
滑塊聯軸器可電機自動控制過程中軸間附加載荷，固定式本體內部采用花鍵進行滑移，滑移式本體內部的內外套能在軸向作相對滑移；該聯軸器能實現滑移與轉動一體化；在等回轉達直徑情況下，尺寸遠小于十字軸。提高載荷在工作面上分布的均勻性，能傳遞較大的轉矩，但彈性稍有降低。因此選用時應注意其工作轉速不能大于規定值。這種聯軸器一般用于轉速n <250r/min，軸的剛度較大，且無劇烈沖擊處。滑塊聯軸器零件的材料可用45鋼，工作表面需要進行熱處理，以提高其硬度；要求較低時也可用Q275鋼，不進行熱處理。為了減少摩擦及磨損，使用時應從中間盤的油孔中注油進行潤滑。因為半聯軸器與中間盤組成移動副，不能發生相對轉動，故主動軸與從動軸的角速度應相等。但在兩軸間有相對位移的情況下工作時，中間盤就會產生很大的離心力，從而增大動載荷及磨損。
聯軸器的檢驗是關系著安裝使用和壽命的關鍵一環，合理的按照檢驗規程檢驗，有利于提供工作速率避免產程漏檢和錯檢。一般來說，聯軸器的檢驗項目主要包括以下幾項：
一、檢查聯軸器尺寸精度
檢查聯軸器尺寸精度時，對照圖紙、工藝、技術條件進行。一般先檢查定形尺寸，如外形、孔、軸直徑，在檢查定位尺寸，如邊距、中心距等。當檢查形狀復雜、尺寸繁多的零件時，檢查前應先畫一個表格，先把定形尺寸列入表內，再把定位尺寸列入表內，然后按表的順序測量，并將測量結果寫入實測尺寸一欄內，這樣既不會遺漏尺寸，又能確定檢查質量。
常用的聯軸器大多已標準化或規格化，一般情況下只需要正確選擇聯軸器的類型、確定聯軸器的型號及尺寸。需要時可對其易損的薄弱環節進行負荷能力的校核計算；轉速高時還席驗算其外緣的離心力和彈性元件的變形，講行平衡校驗等。
二、測量形位誤差
測量形位誤差時，要注意測量基準，要注意標有包容原則、大實體原則的要素。膜片聯軸器用螺栓交錯地與兩半聯軸器聯接，每組膜片由數片疊集而成，膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。膜片聯軸器靠膜片的彈性變形來補償所聯兩軸的相對位移。鼓形齒聯軸器外殼模具成型簡化了加工工藝，成本低，齒寬越大，鼓度圓半徑越大，所需要的側隙也越大，普遍用于各種液壓泵、潤滑泵、氣動泵、壓縮機，紡織機等機械上。對于紙上未標注形位公差的要素，視需要檢驗人員按照國標或企標準自行查找公差值，并進行測量。如聯軸器的同軸度、圓跳動，鍵槽的對稱度、孔德位置度等。
三、檢驗所用材料是否合格
檢驗零件時，先對照圖紙的標題欄、工藝文件，檢查零件所用的材料的規格、牌號，板材要檢查紋向、狀態等。聯軸器又稱聯軸節。用來將不同機構中的主動軸和從動軸牢固地聯接起來一同旋轉，并傳遞運動和扭矩的機械部件。有時也用以聯接軸與其他零件（如齒輪、帶輪等）。合格后再進行尺寸檢查。
四、檢查幾聯軸器何形狀、表面粗糙度、表面質量
對照主視圖和其他視圖檢查聯軸器的幾何形狀是否合格；檢查各要素的位置是否正確，如孔、槽、等；檢查表面粗糙度、表面質量，如劃傷、磕碰、變形、裂紋等。
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