脈沖袋式除塵器除塵布袋風網布置不合理以及廣泛應用【一】、脈沖袋式除塵器風網布置不合理
除塵管道的布置方式在程度上制約著除塵效率。在除塵管道布置時，若采用水平管道，為防止管道內積灰，通常水平管道所需風速與垂直管道相比要高出3m/s。
所以，水平管道直徑要比垂直管道直徑減小，根據流體力學原理，這將增加單位長度內系統阻力，使風量明顯下降。同時，如果管道積灰清理不及時，將造成管道堵塞的嚴重后果。因此，在空間及場地允許的條件下，盡量以垂直管道代替水平管道。如果因工藝及場地等條件限制鋪設水平管道，則要在水平管道處安裝清灰孔，定期清理積灰，否則，將嚴重影響除塵風量的提高。脈沖控制儀在設計安裝除塵管道時，若異形管件使用過多，如彎頭、三通等，將導致除塵系統局部阻力過大。由理論計算可知，一個90°彎頭相當于8m長左右同徑直管的阻力，因此，減少異形管件是降低系統阻力、提高除塵效率的措施。
【二】、脈沖反吹除塵器的廣泛應用
現代工業生產中，涉及含塵氣體凈化應用的廣泛，如水泥回轉窯窯尾廢氣處理，氣力輸送系統中的氣固分離，金屬工業、玻璃陶瓷工業等高溫煙氣凈化等等。在諸多凈化除塵工藝技術中，介質過濾除塵技術有著許多顯著的優點，其中關鍵環節就是過濾元件的清灰、自潔，實現過濾元件。目前，國內外普遍采用與過濾過程氣體流動方向相反的高壓脈沖氣體自濾管內部向外脈沖反吹，吹落濾塵，使濾芯性能恢復。在反吹脈沖控制中，以分立電子線路或PLC(可編程序控制器)控制為主，前者控制簡單，智能化低，后者成本高，精度不夠，實時性差。本文設計的脈沖反吹控制儀以單片機為核心，能夠可靠、控制反吹脈沖寬度和間隔，并可采用級聯方式擴展可控脈沖噴吹控制儀數量，具有實時性強、智能化高的特點，在工業生產具有廣泛應用價值。
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