布袋除塵器除塵布袋氣源去濕處理和除塵機理[一]、除塵布袋除塵器氣源去濕處理
排除和減少結露的措施，關鍵在于氣源的去濕和減少溫差，一般由于含濕含塵氣體的濕度是隨機的，且較難控制。但是，如果使脈沖反吹氣源噴出的溫度超過濕含塵氣體的結點，那么這一問題即可迎刃而解。因而，脈沖氣源的濕度和電磁脈沖閥表面的溫差控制，則成為解決問題的關鍵，并且易于實現。一般脈沖袋式除塵器氣源處理的工藝路線為：壓縮空氣一儲氣包一氣源處理三大件一空氣干燥機一空氣加熱器一脈沖儲氣包一電磁脈沖閥膜片。
根據除塵器氣源造成結露的機理以及氣源處理的工藝路線，可從兩方面入手解決結露問題。其一，氣源去濕處理；其二，反吹氣源加溫，減少與含濕含塵氣體的溫度差。
由于一次氣源來自較遠處的壓縮空氣站，經長的管道輸送進入氣包，其氣體溫度已與環境溫度相同，因氣源壓力大于大氣壓，且較壓縮空氣站溫度低，必然攜帶大量飽和水氣，經儲氣包截留一部分水分，仍有相當水分隨氣管輸出，此時，安裝二級分水濾氣器。分水濾氣器安裝應靠近工作氣包，使分水后的壓力降盡可能少。濾除飽和水分后輸出的仍為的飽和空氣，由于管道與分水濾氣器等阻力構件的存在，在每個壓力阻損段，理論上會使經過該處的壓縮空氣有析出水分的趨勢。所以在二級分水濾氣器還須加裝空氣干燥機，以去除氣源水分。應當注意的是，為了達到好的去濕目的，儲氣包應盡量保持低溫，避免輻射或陽光直射，以較好的冷凝效果和較低的壓力結點。
[二]、袋式除塵器除塵機理
一般而言，袋式除塵器的過濾過程可分為兩個階段：先是含塵氣體通過清潔濾料，此時起過濾作用的是濾料纖維；當濾料上捕集的粉塵不斷增多時，一部分粉塵嵌入濾料內部，一部分附著在表面形成粉塵層，此時含塵氣體的過濾主要依靠粉塵層進行。粉塵層可顯著提高脈沖控制儀的捕集效率，起著比濾料為重要的作用，而濾料則主要起著形成及支撐粉塵層的作用。
過濾過程中，含塵氣流通過濾料時，在篩分、慣性、攔截、擴散、靜電和重力等過濾機理共同作用下，使氣固兩相得以分離并將粉塵阻留在濾料上。根據不同粒徑的粉塵在流體中運動的不同力學特性，袋式除塵器除塵機理涉及到以下幾個方面：
①篩濾作用
粉塵粒徑大于濾料纖維間的空隙或濾料上塵粒間的空隙時粉塵即被阻留下來，稱為篩濾作用。對于清潔濾料，由于纖維間的空隙遠大于粉塵粒徑，所以篩濾作用很小。只有當濾料表面沉積大量粉塵形成粉塵層后，篩濾就成為主要除塵機理。
②慣性碰撞作用當含塵氣體接近濾料的纖維時將繞過纖維，而顆粒或流速較大的粒子由于較強的慣性作用偏離氣流流線而繼續沿原來的方向運動，撞擊到濾料纖維而被捕集，這稱為慣性碰撞。因此，塵粒質量越大，過濾風速越高，慣性作用就越強。
③攔截作用含塵氣流接近濾料纖維時，當塵粒半徑大于塵粒中心到纖維邊緣的距離時，塵粒即因與纖維接觸而被攔截，此稱為攔截作用。
④擴散作用
在氣體分子的撞擊作用下，小于1μm的塵粒，特別是小于0.2μm的亞微米級粒子可能會做布朗運動而脫離流線。如果在運動過程中和纖維接觸，即可以從氣流中分離出來，電磁脈沖閥膜片這種作用即稱為擴散作用。它隨流速的降低、纖維和粉塵直徑的減小而增強。
⑤靜電作用
當氣流穿過時，濾料由于摩擦產生靜電，粉塵在運動過程中也會由于摩擦和其他原因帶電，這樣會在濾料和塵粒之間形成一個電位差。當粉塵隨著氣流接近濾料時，由于庫侖力作用促使粉塵和濾料纖維碰撞并增強濾料對粉塵的吸附力而被捕集，稱為靜電作用。
⑥重力沉降作用
當緩慢運動的含塵氣流進入除塵器后，粒徑和密度大的塵粒可能因重力作用而自然沉降下來，稱為重力沉降作用。
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