1、鑄造速度：鑄鋁件鑄造速度，它是與鑄錠液穴成正比的。如果鑄造速度增大，那么會使鑄錠液穴與溫度梯度增大，從而會在液穴底部出現液穴區段，產生大的收縮應力，終會增大出現鑄錠熱裂紋的幾率，所以我們應控制好速度。
2、鑄件應符合有關規定或按需方提供的圖樣或模樣所要求的尺寸和偏差。
3、鑄件不可以用錘擊、堵塞或浸漬等方法滲漏。
4、液面高度：液面的位置也很重要，如果過低，那么會使材料的熱裂紋傾向增大，嚴重的話會影響鑄造的進程。液面位置過高，則會加大鑄錠的偏析程度，所以，要有適當的液面高度，過高過低都不行。
5、鑄件不可以有裂紋、冷隔、砂眼、氣孔、渣孔、縮松和氧化夾渣等缺陷。
6、鑄造溫度：良好的鑄鋁件鑄造溫度，會使液體金屬保持良好的流動性，從而減少組織應力，防止產生裂紋。
7、一般鑄造溫度應根據材料種類和鑄錠規格來進行確定。如果溫度不適當，那么會增加內應力，使得鑄件產生裂紋或者開裂。溫度過低，也是不好的，因為這樣會使鑄錠表面產生冷隔、夾渣等缺陷，甚至裂紋，嚴重的，則會使鑄造無法繼續進行下去。
8、鑄件的非加工表面應光潔、平正、鑄字標志應清晰，澆、冒口清理后與鑄件表面應齊平。
各類元素對重力澆鑄件有什么影響？下面，為您詳細講解一下：
1、鐵：當鐵含量在勞作上6%以下時，可減輕粘附胎具。
2、鈦：可細化晶體團組織，增進習性，降落合金熱裂傾響。對此鋁合金壓鑄產品包裝而言，重要的是衛護里頭的貨物，然則現時包裝盒外觀的精美也是咱倆須要考慮的。
3、硅：在鋁合金中著重因素，它能改良合金的鑄造通性，硅與鋁能結節固熔體。
4、錳：錳在鋁合金中能打折扣鐵的熏陶，將鐵片狀化成針片狀團隊變為細密的晶粒團伙，5%適中。
5、鎂：可三改一增增加度和讓步點，切削加工性，性。
6、鎳：可增進強度和硬度，下滑不怕蝕性，與鐵有毫無二致效驗。
7、鋅：鋅可流動性，有增無減熱脆性，穩中有降不怕蝕性。
使用質量指鑄件在不同條件下的工作長時間能力，包括抗磨、不怕激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。鑄造生產中，要對鑄件的質量進行控制與檢驗。起先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產品的控制和檢驗的工藝守則與技術條件。對每道工序都嚴格按工藝守則和技術條件進行控制和檢驗。然后對成品鑄件作質量檢驗。要配備正確的檢測方法和適當的檢測人員。一般對鑄件的外觀質量，可用比較樣塊來判斷鑄件表面粗糙度；表面的細微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。對鑄件的內部質量，可用音頻、特別、渦流、X射線和γ射線等方法來檢查和判斷。
重力澆鑄鋁件在進行操作時因為有活潑、易被氧化性，在其表面容易附著大量的灰塵水分等，因此在焊接的過程中，表面附著的東西容易隨著激光的焊接留在鋁合金表面，從而影響鋁合金的質量和焊接的效果。因此，在焊接之前，需要對鋁合金表面進行清潔，將表面的油污等清理掉。同時防止在焊接時發生氧化作用造成爆炸等穩定威脅，也要對表面的氧化膜進行全部的清潔。
在后續的生產過程中，激光焊接是經常會用到的，其鋁壓鑄件在進行激光焊接的時候會遇到多種問題，主要是因為其鋁合金是一種有色金屬，在運行時會對各種光線具有其強烈的反射性，激光作為一種較加激烈的光束，在鋁合金的表面較加容易造成反射。
除此之外，鋁合金具有的導熱性，容易在用激光焊接的時候，反射激光或者是將激光的熱量導移出去，比較終導致鋁合金的焊接失敗。在激光焊接鋁合金的時候，在進行操作時要嚴格注意并且可以提升其激光的功率密度，防止被反射或者被傳導，爭取在端的時間用很高的密度對鋁合金進行焊接，這樣就可以避免反射性等問題的出現。
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