一、PLC液壓整體同步頂升控制系統
整體同步液壓頂升設備控制系統的工作原理是：PLC液壓控制室按照預先編制的控制程序輸入液壓、位移指令給液壓泵站和位移監控系統，液壓泵站接受指令后，輸送相應的液壓給液壓千斤頂，千斤頂根據液壓值和頂力會產生相應的位移；位移監控系統根據各千斤頂的位移情況，及時反饋給PLC液壓控制室，控制軟件程序將根據位移反饋信息及時修整液壓、位移指令，通過反復調控形成力與位移的閉環，使各個千斤頂的位移在每個循環內的系統誤差控制在2ram以內。
二、計算機系統
計算機系統核心控制裝置，采用按鈕方式操作，并通過觸摸屏呈現各個頂升油缸的受力參數，還可連接打印機，記錄頂升過程數據。系統安了UPS電源，即使意外斷電，也可確定數據和工程的。計算機系統是整個PLC系統的核心，他把由監測傳感系統所收集到的數據進行分析處理，并把處理后的數據反饋給液壓系統，由液壓系統調節各千斤頂油壓，從而確定整個項升系統的同步性。
三、監控傳感系統
監測傳感系統在整個頂升系統中重要，是我們獲得數據信息的主要來源。頂升中主要涉及的監控設備有頂升力監控系統（主要通過油壓表系統來呈現）、應力監控系統（主要通過應力傳感器來呈現）以及位移監控系統（主要通過位移傳感器來呈現）。
液壓提升設備液壓同步提升技術是在10年被正式應用于上海石洞口二電廠2*60MW發電機組鋼內筒煙囪頂升工程中。鋼內筒煙囪高240m，直徑6.5m，總重600t，采用倒裝法逐段向上頂升施工。三個液壓爬升器在三根剛性立柱中間，依靠油缸的同步伸縮和上下插銷的協調插拔向上爬升，將綱煙囪同步托起。
一、關鍵部位的應力監測
在頂升過程中，對各跨梁體的應力進行監測，監測關鍵截面有墩頂、1/4截面、3/4截面、跨中截面。需要監測的部位還包括下抱箍底部的立柱砼表面，蓋梁側面。監測這些截面的應力變化，防止出現較快的拉應力或壓應力變化，在梁體出現拉應力時應警報。
二、頂升高度監測
橋梁頂升施工的質量很大程度是通過控制頂升高度的精度來體現。雖同步液壓提升設備控制系統能將頂升高度的精度控制在1mm以內，但通過橋面標高的測量來校核，并以實測頂升高度指導頂升施工。頂升高度控制指標：(1)橋面上每個橋墩處橫向布置4個標高測點，各次頂升時，這4個點的頂升高度差值超過1mm時，測量人員向頂升施工總指揮警報，并及時作出調整。(2)每個橋墩處梁體的實測頂升高度與設計頂升高度差值控制在+5mm以內。
三、梁體偏位監測
頂升設備頂升過程中較忌梁體發生縱向和橫向位移，因此建立一個測量控制網，監測梁體的縱、橫向偏位情況。根據施工需要，每頂升一個階段，監測一次。梁體的縱向、橫向偏位均控制在10mm以內。
泊頭市優特液壓機械設備制造廠【http://www.btytyyjx.com/】是一家的液壓設備制造企業。主要產品有：液壓提升設備，液壓提升裝置，液壓頂升設備，煙囪裝置，液壓泵站，儲罐安裝設備，電動油泵，鋼內筒提升設備，高壓膠管，千斤頂，松卡式液壓千斤頂，液壓油缸，針型閥和三通，不銹鋼滾輪輸送帶等產品。本公司先后與多家大型企業建立了長期穩定的合作關系，同時產品單件或隨主機銷售到二十余個地區，放心的產品和良好的售后服務深受客戶好評。