液壓系統(tǒng)是單的液壓傳動裝置，它按主機要求供油，并控制油流的方向、壓力和流量。我們只要將液壓系統(tǒng)與主機上的執(zhí)行機構(gòu)—油缸用油管相連，液壓機械即可實現(xiàn)各種規(guī)定的動作，進行工作循環(huán)。
液壓系統(tǒng)是由泵裝置，集成塊和閥組合、油箱、電氣盒、蓄能器等組合而成。各部件功用如下：
一、閥組合：板式閥裝在立板上，板后管連接，與集成塊功用相同；
二、裝置：上裝有電機和油泵，是液壓站的動力源，將機械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能；
三、電氣盒：配置了全套控制電器；
四、集成塊：是由液壓閥及通道體組裝而成，對液壓油實行方向、壓力、流量調(diào)節(jié)；
五、蓄能器：是液壓系統(tǒng)中的一種能量儲蓄裝置，能將系統(tǒng)中的能量轉(zhuǎn)變?yōu)閴嚎s能儲存起來，當(dāng)系統(tǒng)需要時，又將壓縮能轉(zhuǎn)變?yōu)橐簤耗芏尫懦鰜恚匦卵a供給系統(tǒng)。當(dāng)系統(tǒng)瞬間壓力增大時，它可以吸收這部分的能量，確定整個系統(tǒng)壓力正常。
六、油箱：板焊的半封閉容器，上裝有濾油網(wǎng)空氣濾清器等，用于儲油、油的冷卻及過濾；
液壓頂升設(shè)備液壓站的工作原理是：電機帶動油泵旋轉(zhuǎn)，泵從油箱中吸油后打油，將機械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能，液壓油通過集成塊域閥組合破液壓閥實現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后，經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C械的油缸中，從而控制了機械傳動系統(tǒng)方向的變換、力量的大小及速度的快慢。
液壓倒裝提升施工標(biāo)準(zhǔn)：
一、提升前的檢查：
(1)嚴格檢查立柱、鉤頭、提升桿是否完好，提升桿的直徑偏差和橢圓度均不超過0.5mm，桿的不直度不超過2mm。
(2)液壓控制柜要全部檢查電源，電纜及接地是否，液壓操作閥要動作靈活，進、回油接管正確。
(3)液壓系統(tǒng)需要進行吹除干凈，打開針形閥進行充油排氣，然后進行1.5倍工作壓力的試壓，液壓提升設(shè)備動作3~5次，系統(tǒng)不可以有漏油現(xiàn)象。
二、提升設(shè)備的工作順序：
鋪設(shè)底板并組焊→組裝上一帶壁板及包邊角鋼→安裝槽頂板及頂部平臺欄桿→安裝脹圈→安裝液壓提升裝置，裝配液壓系統(tǒng)管道→液壓系統(tǒng)啟動供油，并予緊→圍下一帶板，并焊接外側(cè)立縫→供油提升100mm左右，停升檢查→供油提升，并隨時調(diào)平→落下提升鉤頭和脹圈，并安裝在下一帶板→重復(fù)步驟G-K直至下一帶板與上一帶板焊接完畢焊接底板與較下一帶板角縫。
將液壓提升設(shè)備(成套設(shè)備)均布于儲罐內(nèi)壁圓周上，先提升罐頂及罐體的上層(一層)壁板，然后逐層組焊罐體的壁板。采用自鎖式液壓千斤項和提升架、提升桿組成的提升裝置(液壓提升機)。通過液壓控制系統(tǒng)，使液壓千斤頂進油時，通過其上卡頭卡緊并舉起提升桿和脹圈，從而帶動罐體(包括罐頂)向上提升，當(dāng)千斤頂回油時，其上卡頭隨活塞桿回程，此時其下卡頭自動卡緊提升桿不會下滑。千斤頂如此反復(fù)運動使提升桿帶著罐體不斷上升，直到預(yù)定的高度(空出下一層板的高度)。
當(dāng)下一層壁板對接組焊后，打開液壓千斤頂?shù)纳稀⑾滤煽ㄑb置，松開上下卡頭將提升桿以及脹圈下降到下一層壁板下壁脹緊、焊好傳力筋板，再進行提升。如此反復(fù)，使已組焊好的罐體上升，直到一層壁板組焊完成，從而達到倒裝法施一工工藝要求。
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