
生物質(zhì)鍋爐除塵器工藝原理簡單以及工作原理及配置選型介紹其一、燃煤鍋爐除塵器工藝原理簡單
燃煤鍋爐除塵器由于除塵效率高,能耗低,工藝原理簡單,適應不同類型的煤炭,廣泛應用于火電廠鍋爐煙氣處理。在使用燃煤鍋爐除塵器除塵的過程中,有了解影響濾袋使用壽命的因素,方便用戶及時采取檢查,維護和保養(yǎng)等措施,以改變服務燃煤鍋爐除塵器的使用壽命。
燃煤鍋爐除塵器濾袋材料的影響;應選擇濾袋的材料以阻擋細塵的通過,織物的經(jīng)線和緯線的穿孔小,經(jīng)線和緯線細,織物絨毛長而有彈性,可以覆蓋穿孔。
高溫對濾袋的影響。當廢氣溫度超過160℃時,燃煤鍋爐除塵器對濾袋壽命的影響隨著溫度的升高而增加,過濾材料將燃燒到溫度。因此,在運行過程中應嚴格控制廢氣溫度,以防止在短時間內(nèi)長期過熱運行和突然升溫事故。
過濾風速對濾袋的影響。使用壽命因素過濾風速是決定燃煤鍋爐除塵器性能的重要因素。對于粉塵濃度高,顆粒細小,磨損高的粉塵煙氣,過濾風速應較小,否則風速應較大。破壞性清潔對濾袋的影響。為了使濾袋的壓差保持在設計值,應定期清潔附著在濾袋表面的飛灰。
除塵器設備應設專人管理維修
除塵器設備投入運行后,應設專人管理維修,熟悉除塵器設備工作原理及技術(shù)性能,掌握調(diào)整與維修方法,每班巡回檢查,建立運行紀錄。壓縮空氣的油水分離器,過濾器、儲氣罐、氣包班應排污一至二次。經(jīng)常保持除塵器本體的清潔,油漆有碰損處應及時涂補,至少每二年刷涂一遍。
壓縮空氣的過濾材料每隔2-6個月?lián)Q一次。電磁脈沖閥每三個月應清洗一次,并換易損件。各類橡膠密封件應定期換。排氣口如有冒灰現(xiàn)象,應檢查濾袋是否脫落破損,螺栓(文氏管)是否松動,墊料是否老化。
如每次清灰后發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰,則屬清灰過度,應調(diào)整清灰周期。應定期檢查濾袋完好狀況(三個月一次),若有破損應立即換、修補。修補時,應用與濾袋相同材料貼補,嚴禁只用線對口縫合。布袋一般使用期為1-2年。
其二、立式鍋爐除塵器的工作原理及配置選型介紹
在各行業(yè)中立式鍋爐除塵器的煙塵溫度相比較而言是很高的,由于鍋爐所燒燃料的不同,其煙塵廢氣排放濃度也不同,但終歸其煙塵凈化大多半要選擇高溫布袋除塵器,在布袋除塵器選性中由于使用的是高溫布袋除塵器,那么必然除塵布袋也要選擇高溫的布袋濾料才合適。除塵布袋濾料中高溫濾料的克重通常是850克左右,而比常溫的除塵布袋濾料要厚得多了,濾料加厚則其相對應的透氣性也就降低下來了,我們在立式鍋爐除塵器選型的內(nèi)過濾風速的時候,也要盡量將風速合理降下來才可立式鍋爐除塵器設備的正常運行。一般高溫布袋除塵器的內(nèi)過濾風速應該控制在0.8m/min,若在排放標準要求過高的情況下,立式鍋爐除塵器的配置內(nèi)過濾風速也要控制在0.6m/min為合適。若要根據(jù)排放標準的不同而選型的除塵器時則內(nèi)過濾風速也就不同了,也當然除塵器的過濾面積也就不同了。當立式鍋爐除塵器的過濾風速確定好以后,其使用工況的處理風量確定好了之后,則整臺立式鍋爐除塵器設備配置的選型也就等于確定了。計算公式即處理風量除以60分鐘除以除塵器的內(nèi)過濾風速,得出的數(shù)值就是除塵器的過濾面積了,那么立式鍋爐除塵器的規(guī)格型號就確定好了。
當鍋爐煙氣含塵氣體在由導流管先進入降溫裝置后進行處理以后則再進入布袋除塵器中,在除塵灰斗導流系統(tǒng)的引導之下,大顆粒粉塵經(jīng)分離后會直接落入灰斗中,而其余煙氣粉塵則隨氣流進入中箱體過濾區(qū),經(jīng)過濾后的清凈氣體則透過除塵器濾袋,再經(jīng)過上箱體、提升控制閥、排風管而排出。但隨著過濾的持續(xù)進行,在當除塵濾袋表面粉塵積累并聚集達到指定工作量時,則會由清灰控制裝置按照設定的程序會關(guān)閉提升閥,此時會自動打開電磁脈沖閥進行噴吹,噴吹時抖落濾袋上的粉塵,將粉塵落入灰斗中經(jīng)由卸灰閥排出室外。
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