焊接起到連接金屬和傳遞力的作用。在焊接過程中，它是由充填金屬(使用時)和部分母材熔合后凝固而成。熔融后，焊縫金屬的性質決定了焊縫在組織熔接頭中的位置，按其焊前準備和工作特點，可歸納為坡口焊縫和角縫兩大類。
1、坡口焊縫根據設計或工藝需要，對焊件的待焊處進行加工，并組裝成相應幾何形狀的溝槽型坡口。坡口焊縫是在焊接過程中用填充金屬填充坡口形成的，稱為坡口焊。坡口焊縫的正確設計可實現厚板的熔透，改進(或簡化)力的傳遞，節省填充金屬，調整焊接變形等。
2、角焊縫兩焊件結合面所組成的直交角或接近直交角，用填充金屬焊接成的焊縫稱為角焊縫，也稱為補角焊縫或補角焊縫。準備角度焊接前的準備工作特別簡單，不需進行特別加工，且易于裝配。但是這并不是一個理想的焊接。作業壓力復雜，影響應力集中的因素多。
安全梯籠腳手架主要構件為立桿、橫桿和斜桿，立桿上每間隔50CM設置有一排銷庫，銷庫由鋼板沖壓制成，經過用的夾具焊接在鋼管上，焊縫長度大，具有高的穩定性，橫桿的兩端分別設置有與銷庫相對應扣接并帶有插片插頭，橫桿插頭與立桿鋼管接觸的范圍大，具有雙向鎖緊功用，每個銷庫節點可一起可裝4個橫桿接頭。
銷庫節點結構正確，立桿軸向傳力，使腳手架全體在三維空間結構、全體穩定性不錯、并具有的自鎖功用，能地進步腳手架的整架穩定強度和穩定度，并能良好的達到施工穩定的需要。
普遍應用于房建、橋梁、立交橋、地道、涵洞、煙囪、水塔、大壩及大跨度棚架等多種工程施工中。
箱式梯籠支架需要配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰墻件以上一層高度。每搭設一層，應效驗爬梯支架的水平度和垂直度。扶手、斜拉桿的搭設應與立桿搭設同步進行，嚴禁滯后安裝。當爬梯支架高出相鄰墻件一層時，應采取腳手架穩定的臨時拉結措施。
連接件、錨固螺栓，應使用產品質量合格證的產品，在使用前應進行外觀質量檢查。橋梁安全梯籠僅用作施工人員通行，嚴禁作業人員攜帶著材料、施工機具通行。橋梁安全梯籠延伸高度較不錯為米（33節）。
加高爬梯時，根據實際高度進行正確的墻體附著，沒有做好相應的附著不能繼續往上安裝，每隔3-6米做一層附著。（附著連墻件宜水平設置，當不能水平設置時，連接爬梯架體一端應低于與建筑主體結構相連的一端，連墻件的坡度宜小于1：3。并且在30米以上應增加附著；每隔3米就需要做一層附著，附著穩定。
安全梯籠搭設的方法如下：
1、施工前應進行地基處理，尋找適當工作面，將可調底座安放在適當工作面上，將可調底座的螺母調節到同一水平高度。
2、為確定施工人員穩定，立桿上每層銷庫均需安裝橫桿或橫撐，逐層搭設，梯子安放在橫撐上，供施工人員上下通行，梯子內側要安裝扶手；橋梁安全梯籠的斜桿也要四周安裝，以增加整架的穩定性。接長立桿時需要用M10*60螺絲緊固上下立桿的連接孔以確定穩定。
3、安全爬梯調好水平后插入立桿，安裝先層橫撐，注意將橫撐安放在立桿較低的銷庫，將橫桿的插頭裝入立桿的銷庫內，調節好平衡后打緊插片，此時應測量框架的對角尺寸，以及橫桿的水平度和立桿的垂直度，如有偏差應超過5毫米，輕擊松動后插入調整到適當的尺寸再插入即可。
4、安全梯籠的框架的主要桿件在每隔4-5米需要與建造物預埋件（或用爆炸螺絲與剛管代替）相緊固聯接，（與建筑實體穩固連接），常規產品的大搭設高度不可以大于100米。超過100米的需另行設計。
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