精密機械加工在線檢測技術跟表面工藝知識(一)、精密機械加工件在線檢測技術
精密機械加工件企業目前檢測產品所產用的方式，即要采取停機的方式，進行加工過程中的測量，現如今隨著精密機械加工技術的不斷進步，提出了一型新型測量技術，即在線測量技術。指的是直接或間接測量零件加工的精度指標，但不包含表面粗糙度。
測量機構在精密機械加工件過程中，直接實時測量其加工精度，加工過程和測量過程同時進行，它大致有兩種目的：
1.為了在精密機械加工件過程中提供實時誤差補償的反饋信息。為了在精密機械加工件過程中能夠直接保護零件的加工精度，在線測量能為實時誤差補償提供需要的反饋信息，在一般情況下，補償后可以保護精密機械加工件的精度。
2.為了提高精密機械加工件廠的生產效率。精密機械加工件和測量過程同時進行，加工過程一結束能深受人們關心的加工精度信息，根據測量結果不僅可以對零件是否合格作出判斷，還能知道是哪些因素在影響著加工精度。
3.加工過程和測量過程分開，一道工序或整個切削加工完成后，不卸下工件，對工件進行在線測量，根據測量結果采取需要的手段保護精密機械加工件的精度。
到目前為止，對精密機械加工件在線測量質技術研究較多的是車削過程和磨削過程，而且主要是指工件直徑的在線測量，當然車削過程圓度、圓柱度以及表面粗糙度的在線測量也有很多研究，在銑削平面加工中也研制了在線測量系統，在線測量準確度是在線測量技術的核心問題，取決于測量傳感器和測量機構等硬件的準確度。
(二)、高精密產品零部件加工的表面工藝知識
在高精密產品零部件加工的加工中，對強度和韌性的要求很高，其工作性能和使用壽命與其表面性能密切相關，表面性能的提高不能簡單地依靠材料來實現，這也是一種非常不經濟的做法，但在實際加工中須使其性能達到標準，因此需要使用表面處理技術。高精密產品零部件加工模具拋光技術是模具表面處理行業非常重要的環節，也是工件加工過程中的重要工藝。高精密產品零部件加工的表面處理工藝在加工過程中非常重要。值得提醒的是，精密零件的模具表面拋光不僅受到工藝和拋光設備的影響，還受到零件材料鏡面度的影響，在目前的加工中沒有深受足夠的重視，這也說明拋光本身受到材料的影響。
雖然提高精密零件表面性能的加工技術不斷創新和升級，但硬化膜沉積、滲氮和滲碳技術廣泛應用于高精密產品零部件加工中。由于滲氮技術可以獲得高水平的表面性能，滲氮技術與精密零件中鋼的淬火技術具有很高的協調性。
滲氮溫度很低，所以滲氮技術處理后不需要劇烈的冷卻過程，所以精密零件的變形會很小。因此，滲氮技術也是加工高精密產品零部件加工時用于強化表面性能的早期技術之一，目前應用廣泛。
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