EPS線條設備的切割用途很廣，幾乎可以從擠出和膨脹的泡沫中切割出任意制品來。在機械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及EPS線條設備切割。手工切割靈活方便，但手工切割質量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產速率低。半自動切割機中仿形切割機，切割工件的質量好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度，但其功能簡單，只適合一些較規則形狀的零件切割。
雕刻裝飾線條在建成后，經過時間的洗禮，也需要進行相應的維護。EPS組件項目竣工驗收后，將制定維修計劃和制度。一般來說，建議客戶每五年進行一次檢查。具體如下： 一、如果發現部件和螺栓松動或損壞，應及時修理或替換。
二、如果連接器生銹，應將其拆下重新涂漆或替換。
三、如果密封膠脫落，EPS組件泄漏，需要及時修理。
雕刻裝飾線條的切割設備要做到較不錯速、較長期的工作，需要定時的按需保養。在平日里保養的時候需要做到：定時的清理機床和絲杠及導軌附近的污垢，要隨時觀察導軌和滾珠絲杠是否欠缺潤滑作用，如果欠缺則需及時的添加潤滑油，確定EPS線條設備的順利工作。下班要記得關閉電源，一方面是為了EPS線條設備不被損壞，另一方面是確定設備、人員及車間的穩定。
EPS雕刻裝飾線條設備加工余量的分配知識：
一、相互位置要求原則選取與加工表面相互位置精度要求較不錯的不加工表面作為粗基準，以確定不加工表面與加工表面的位置要求。
二、應選擇擇導軌面為粗基準，加工與床腿的連接面，然后再以連接面為精基準，加工導軌面，（這樣才能確定導軌面加工時被切去的金屬層盡可能薄而且均勻。
三、套筒毛坯。以不加工的外圓1作粗基準，不僅可以確定內孔2加工后壁厚均勻，而且還可以在一次安裝中加工出大部分要加工表面。又如，撥桿零件，為確定內孔022與外圓040的同軸度要求，在鉆022內孔時，應選擇八。外圓為粗基準。
四、階梯軸毛坯大小端外圓有5mm心，應以余量小的直徑58mm外圓表面作粗基準。如偏如果選014mm外圓作粗基準加工#58mn、外圓，則無法加工出050外圓。
五、重要表面原則為確定重要表面的加工余量均勻，應選擇重要加工面為粗基準。例如，巧床身導軌加工，為了確定導軌面的金相組織均勻一致并且有較不錯的抗磨性，應使其加工余量小而均勻。
六、加工余量不錯分配原則以余量小的表面作例的為粗基準。以確定各加工表面有足夠的加工余量。
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