銅包鋼接地極是采用電鍍、連鑄等工藝制作的新型接地體，采用的工藝將度銅覆蓋至鋼芯表面制成，導電性能與同等直徑銅棒相同，那么銅包鋼接地極的制作特點有哪些？
一、采取熱處理，可制成軟態、大長度、大量減少直線連接點，減少地網自身電阻，降低地網劣化隱患；
二、可采用電鍍、連鑄等不同工藝制造，按照用戶需求制作電鍍銅包鋼接地極圓線和連鑄銅包鋼接地極圓線。
三、集膚效應原理，其導電性與銅線相當，良好的導電性便于電流(例如雷電流、發生事故的短路電流等)的傳輸擴散。
四、成捆、成軸包裝、便于運輸、裝卸方便；
銅包鋼接地極出廠時顏色是鮮艷、光亮的，運輸的長途跋涉很容損壞包裝，材料顏色變的暗淡，但是只是銅層氧化而已，不影響使用效果與壽命。銅包鋼接地極與守舊的鍍鋅圓鋼相比，在接地工程中有大的優點，降低了工程量。要想達到設計的接地電阻，鍍銅材料優良的導電性能可以節省不少材料。
銅包鋼接地極廠家包裝一般采用編織袋纏繞的方式，10根一捆，用鐵絲兩頭扎牢。也可用托盤包裝，叉車也方便。防雷接地工程使用比大，水平接地導體。由于材料是直的，采用放熱焊接法方便。一般與鍍銅接地棒等垂直接地導體做連接，地網貫通，接地電阻很容易降下來，取決于鍍銅材料的優良的導電性能。接地工程如若采用銅層厚度0.254mm的材料。
銅包鋼接地極采用水平連鑄生產工藝，該工藝為國內初創。連鑄工藝采用的是將電解銅加熱至1200℃時銅結合面形成合金化過鍍層，雙金屬界面全部結合，從而實現銅與鋼之間可延性冶金熔接，成為單一復合體，可像拉拔單一金屬一樣任意拉拔，不出現脫節、翹皮、開裂現象。水平連鑄工藝采用高溫熔化，殘留物被煅燒后溢出銅面，不會殘留在銅包剛導體內，因而內部不會出現腐蝕現象。
銅包鋼接地極技術優點：
一、制造工藝特別：采用冷軋熱拔進行生產工藝，實現扁鋼銅與鋼之間冶金熔接。可像拉拔單一金屬一樣進行任意拉拔，不出現脫節、翹皮、開裂現象。
二、應用普遍：該產品適用于不同土壤濕度、溫度、PH值及電阻率變化條件下的接地建造。
三、電氣性能佳：表層紫銅材料優良的導電特性，使其自身電阻值遠低于常規材料。
四、性能優良：復合介面采用高溫熱熔熔接，沒有殘留物，結合面不會出現大量腐蝕現象；表面銅層較厚(平均厚度大于0.3mm)不怕腐蝕性強，使用壽命不錯，減輕檢修勞動強度。
電解離子接地極利用表層厚達0.254mm銅層不易腐蝕性，同時采用分子間相互滲透電鍍工藝，增強了銅層與鋼芯之間結合性。和守舊材料相比有良好經濟性能并達到全壽命設備周期管理，符合新材料新工藝新設備范疇。鍍銅鋼材料使用壽命守舊鍍鋅鋼接地材料壽命3～10倍。如果以銅導電率為1，則鍍銅材料導電率20%~40%，守舊鍍鋅鋼材料導電率為8.6%。高頻接地或雷擊電流作用下，由于電流集膚效應，讓鍍銅鋼接地材料據有接近于銅導電性。
水平鍍銅鋼接地體為鍍銅單芯固體圓鋼，單根長度長，中間連接點少，穿管彎曲方便；垂直鍍銅接地材料安裝方便快，免開挖省時省力。通過連接，可實現任意并利用地下含水層，降阻效果不錯，同時無需額外鉆深井，從而減少變電站占地面積。采用了電鍍工藝，電流在各個方向上密度一致，銅層附著均勻一致。鍍銅產品我們在生活中很常見的，我們使用的導電產品很多都是采取鍍銅的方式。
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