在對銅棒進行彎曲的時候，它和不銹鋼和管和鐵管比較起來都是比較困難的。導致銅棒彎曲的時候開裂，先和銅棒的材料質量有關系，另外還有就是它彎曲的程度，半徑大小有關了，除此以外還跟是不是穿芯軸有關。要是銅棒的質量沒有達標，就算是彎曲的程度是在正確范圍內，那銅棒也會裂開，或者是管子彎曲處是扁的，出現褶皺的情況等；要是銅棒彎曲的太大，半徑太小了，就算是質量的銅棒，也會裂開或者出現褶皺的情況，要是銅棒想要彎曲半徑比小，改成要穿芯軸。
銅棒加工
一、銅棒煨彎時，應根據材質、管徑和設計要求等條件來決定，盡量不用熱煨，因熱煨后管內填充物不易清。一般管徑在100mm以下者采用冷彎，管徑在100mm以上者采用彎頭。銅彎管部位直徑長度不應小于管徑且不少于30mm。
二、調直過程中注意用力不能過大，不可以使管子表面產生凹坑、劃痕或粗糙的痕跡，調直后的銅棒應清理干凈，不應殘留砂子。
三、銅及銅合金管的切割可采用鋼鋸、砂輪鋸，但不可以采用氧一乙炔焰切割。銅及銅合金管坡口加工采用銼刀或坡口機，但不可以采用氧一乙炔焰來切割加工。夾持銅棒兩臺虎鉗鉗口兩側應墊以木板襯墊，以防夾傷管子。
四、小口徑銅棒運輸儲存狀態為盤圓，使用前進行調直，調直應先將管內充砂，然后用調直器進行調直；也可將充砂銅棒放在平板或工作臺上，并在其上鋪放木墊板，再用橡皮錘、木錘或方木沿管身輕輕敲擊，逐段調直。
國標銅棒是經過細致加工成型的含鋅銅合金管，具有尺寸精度不錯、機械性能不錯、易切削、導熱性優良、和不怕海水腐蝕性好等特點。精度不錯黃銅管普遍應用在電力（火電、核電等）發電機組，石油化工運輸、海水淡化、海鹽生產、船舶制造等海洋工業中，主要用于制造接觸腐蝕性介質的各種冷凝器、熱交換器、凝汽器、供水輸油等管道系統、過濾器、泵和閥門等構件。隨著相關行業的發展，是電力、船舶和海洋工業的快發展，精度不錯黃銅管的市場需求量不慢上升。黃銅管本身對應力腐蝕破裂敏感，當同時存在足夠大的拉應力和含氨的腐蝕介質時，會導致應力腐蝕破裂。曾出現過凝汽器空抽區黃銅管斷裂，部分銅管中存在大的拉應力，加之空抽區氨含量較不錯，經過一段時間運行，應力腐蝕不斷加劇，較終導致銅管斷裂。
近年對在役凝汽器銅管渦流探傷中也發現部分銅管汽側有裂紋，其中大多是位于空抽區的黃銅管，裂紋以橫向為主，也有少量縱向裂紋，有的裂紋相當微小，在查漏中很難被發現，造成汽水品質長時間超標，有很大危害。凝汽器設備在停備用期間，由于設備中有水，而且銅管直接與空氣接觸，使設備停備用腐蝕速率遠大于運行中腐蝕。采用停用超過3天，將水側放空，打開人孔門通風干燥；短時間停用，維持循泵運行，防止循環水中的懸浮物沉積等措施，減緩凝汽器的停用腐蝕。
利用檢修機會對凝汽器設備的腐蝕、結垢、清潔等情況進行檢查，及時掌握凝汽器運行的一手資料，并根據檢查要求建立檢查臺帳，規范檢查情況的記錄，規范凝汽器銅管管樣的制作、保管方法。由于渦流探傷檢測出要漏而未漏的非標銅棒，查出銅管中存在的隱患，渦流探傷檢測是以電磁感應理論為基礎，根據探頭靠近導體時，導體產生的感應渦流影響探頭中線圈周圍的磁場，造成線圈阻抗增量發生變化來識別缺陷。渦流探傷對掌握凝汽器銅管的現狀，以便好地進行維護保養工作有重要作用，對銅管質量進行把關，應增加檢修中凝汽器銅管的渦流探傷工作。
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