芳綸盤根在使用的過程中，原加入的潤滑油脂會不斷流失，再加上溫度、腐蝕等因素的作用，也會使潤滑油不斷在干涸。因此，對芳綸盤根的傳動部位應經常檢查，發現缺油應及時補入，以防由于缺少潤滑劑而增加磨損，造成傳動不靈活或卡殼失效等故障。
芳綸盤根如何進行維護的呢？1、盤根填料密封裝配完畢后，便可投入運轉應用。在正式開車前，應先用人力進行緩慢的啟動試運轉(盤車)。在運轉中，如有力矩過大的現象，可能是填料壓蓋過緊造成的，可適當松動壓蓋螺栓加以調整，直到摩擦阻力變小而又密封不泄漏的程度為宜。
盤根填料密封在開始運轉時，如果發現摩擦力矩大，填料箱溫度上長，可能是缺少潤滑劑或預緊力過大造成的。要采取措施加以調整，在允許的情況下，控制適宜的密封漏量。對大多數沒有危害介質的離心泵，正常時應保持少量滴狀泄漏，以起到冷卻和潤滑作用。
2、盤根填料密封在正式開車后，要堅持按時巡回觀察，注意編織填料泄漏量和填料箱溫度是否符合要求，如編織填料有異常，要立即調整。如果填料密封泄漏量大于允許值，可以旋緊壓蓋，但每次不超過一圈，而且仍需保持允許的填料密封泄漏量，以防摩擦熱驟然增大，燒壞密封填料。
3、對于動密封上的盤根填料密封，是線速度較不錯的密封部位，要連續澆注冷卻水或潤滑劑，這是提升密封效果和延長填料壽命的有力措施。
芳綸盤根適應于熱水、高溫、高壓蒸汽、熱交換液、氮氣、有用溶劑、碳氫化合物、低溫液體等介質，在使用芳綸盤根前要將要做好以下的檢查的工作：
1、檢查芳綸盤根的型號、規格是否符合設計圖紙的要求，所有零件（特別是密封面、輔助密封圈）有無損傷、變形、裂紋等現象，若有缺陷，需要替換或修理。
2、檢查芳綸盤根密封各零件的配合尺寸、粗糙度、平行度是否符合設計要求。
3、使用小彈簧機械密封時，應檢查小彈簧的長短和剛性是否相同。
4、檢查主機的竄動量、擺動量和撓度是否符合技術要求，密封腔是否符合安裝尺寸，密封端蓋與軸是否垂直，一般要求：軸竄動量不大于±0.5mm；軸擺動量（旋轉環密封圈處）不大于0.06mm；軸大撓度不大于0.05mm；密封端蓋與芳綸墊片接觸平面對中心線的不垂直度允許差0.03～0.05mm。
5、應保持清潔，特別是旋轉環和靜止環密封面及輔助密封圈表面應無雜質、灰塵。不允許用不清潔的布擦拭密封面。
6、允許用工具敲打密封元件，以防止密封件被損壞。
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