1、空間要求：沖孔機(jī)能—次安裝工件后加工多個(gè)表面，因此要求夾具能在空間上達(dá)到各刀具均有可能接近所有持加工表面。
2、快重調(diào)要求：
數(shù)控加工可通過快替換加工程序而變換加工對(duì)象，為減少替換工裝的輔助時(shí)間和貴重設(shè)備等待閑置時(shí)間，在替換加工工件時(shí)，要求夾具具有快重調(diào)或替換定位夾緊元件的功能。
由于在數(shù)控加工中的多表面加工而使單件加工時(shí)間增長，此時(shí)若將夾具設(shè)計(jì)成能在機(jī)床工作區(qū)外也可作工件替換，則可以提升生產(chǎn)速率。
3、定位要求：
工件在夾具中應(yīng)全部定位，且工件的基液相對(duì)于機(jī)床原點(diǎn)應(yīng)有嚴(yán)格的確定位置，以達(dá)到能在機(jī)床坐標(biāo)系中實(shí)現(xiàn)工件與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)的要求。
夾具在機(jī)床上也應(yīng)全部定位，夾具上的每個(gè)定位面相對(duì)機(jī)床原點(diǎn)均應(yīng)有準(zhǔn)確的坐標(biāo)尺寸，以達(dá)到在數(shù)控加工中定位和安裝的要求。
4、精度要求：
由于沖孔機(jī)具有連續(xù)多型面自動(dòng)加工的特點(diǎn)，所以對(duì)沖孔機(jī)夾具的要求比一般機(jī)床夾具精度與剛度都高，這樣可減少工件在夾具中的定位誤差、夾緊誤差及粗加工中的變形誤差。
全自動(dòng)燒紙沖孔機(jī)偏位常見處置處理要領(lǐng)有以下三種：
一、查抄鎖攝像頭螺絲有否松動(dòng)。
二、偏位偏向同等。
1、偏位左邊線條可點(diǎn)右箭頭，再點(diǎn)擊“修正”。
2、確定沖孔圖形向右賠償。
3、點(diǎn)一次箭頭，修正；
4、主動(dòng)賠償約0.015mm。
三、偏位偏向不確定。
1、可在“采樣參數(shù)”模板先輩行“中間校正”，再舉行“像點(diǎn)校正”，捕捉XY像點(diǎn)值至靠近的兩個(gè)數(shù)據(jù)，可多次校正。
2、詳細(xì)要領(lǐng)：打開“采樣參數(shù)”模板，勾選“中間像點(diǎn)”，檢察“編輯模板”圖形是否為所用模具沖出的白色光圓。
3、若不是白色光圓，可用不透光玄色質(zhì)料放在金屬面板上遮光，點(diǎn)“沖孔”，采樣；
4、再檢察編輯模板調(diào)治白色光圈圖在十字線中間。
5、是可用不透光玄色質(zhì)料放在金屬面板上遮光；
6、勾選“壓?！保稽c(diǎn)“中間校正”三次可出現(xiàn)“校正樂成”，中間校正樂成。
7、玄色遮光換個(gè)沒有漏光的一邊，勾選“中間像點(diǎn)”點(diǎn)“像點(diǎn)校正”可沖出五個(gè)白色光圈圖；
8、出來一組數(shù)據(jù)，視察XY的像點(diǎn)值，越靠近越好，可多次操縱。
紙錢沖孔機(jī)的維護(hù)過程：
1、設(shè)備應(yīng)該由經(jīng)過培訓(xùn)的人員操作，技術(shù)人員負(fù)責(zé)修理、保養(yǎng)作業(yè)。
2、設(shè)備運(yùn)行部件應(yīng)堅(jiān)持良好的潤滑，比如導(dǎo)軌、模具各個(gè)導(dǎo)柱導(dǎo)套，因?yàn)闅獗迷谧鳂I(yè)中會(huì)發(fā)生水分，所以應(yīng)該在各個(gè)氣閥進(jìn)氣口位置不定時(shí)加注潤滑油，然后保護(hù)氣閥以及氣缸活塞桿、密封膠圈不會(huì)生銹、腐蝕。
3、不允許將數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)運(yùn)用的直流/交流電源銜接到其他用電器。
4、設(shè)備上不允許防止雜物、工具等。
5、設(shè)備用到的挨近開關(guān)、繼電器、沖頭、凹模屬于易損件，若有損壞，請(qǐng)及時(shí)替換。
6、設(shè)備長時(shí)間作業(yè)在轟動(dòng)環(huán)境下，應(yīng)定時(shí)檢查各緊固件，銜接結(jié)實(shí)。
7、在雷雨季節(jié)，遇到打雷氣候，不要運(yùn)用設(shè)備，避免電源線引雷然后損失機(jī)器電器原件。機(jī)械要裝地線。接電線要打到有泥巴的地方打下一米。
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