一般情況下，波紋補償器的允許位移大小與材料的屈服強度及外徑的平方成正比，而與材料的彈性模量、波紋補償器的壁厚成反比。另外，相對性波深、波厚對它也有一些影響。
波紋補償器是一種撓性、厚壁、有橫向波紋的具有伸縮作用的器件，它由金屬波紋補償器與構件構成。波紋補償器的原理主要是利用自身的彈性伸縮作用，補償管道因為熱變形、機械變形和各種各樣機械振動而造成的軸向、角向、側向以及組合位移，補償的作用具備抗壓、密封性、不易腐蝕、不怕溫度、抗沖擊、減震減噪的作用，具有減少管道變形和提升管道使用壽命的作用。
波紋補償器的安裝和試壓：
一、安裝前，應先檢查非金屬波紋補償器的規格及管道的支座配置需要復合設計要求。
二、需要進行“冷緊”的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變。
三、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（按膨脹節的流向標志安裝）。平面角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平面一致。
四、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表面和使波紋補償器受到其它機械損傷。
五、管道對中性要好，在無其它方法確定時，可采用直管敷設后切下等長管道再安裝膨脹節。
六、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
七、對用于氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
八、水壓試驗用水需要凈，無腐蝕性，并控制水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束后，應盡快排盡波紋補償器中的積水，并不慢將波殼的內表面吹干。
九、除設計要求預拉壓或“冷緊”的預變形外，嚴禁使用波紋補償器變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管系、設備及支承構件的載荷。
十、膨脹節所有的活動元件不可以被外部構件卡死或限制其活動部位。
十一、管系安裝完畢后應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，并按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管系在環境條件得以充足的補償。
金屬軟連接振動是縱向振動，造成波紋補償器的不同區域周期性的拉伸和壓縮，應力應變的分布也周期性變化。波紋補償器振動的特征是系統流速相對較不錯，雷諾數很大，管路中發生嚴重湍流，定常流速的不可壓流體與管道耦合造成的不穩定很可能是主要原應，但這里的流速并不高，于是一個不可忽略的因素是波紋補償器的結構，波紋補償器的凹凸壁面導致了與流體的強烈耦合，加上薄壁波紋補償器剛度差，弱約束，進一步加劇了振動。
波紋補償器振動規律：縱向振動為主：振動是沿著中心軸前后竄動。振動分布不均：振動主要集中在局部區域。對于兩端固定的波紋補償器，振動劇烈的位置位于波紋補償器的中部，沿軸線趨向兩端，振動逐漸減小。應力分布：整個振動過程中應力是交變的動應力。旋轉補償器大應力出現在壓縮或拉伸厲害的波紋底部，即波紋的彎曲區域特別是峰谷處，而波紋的直壁上的應力相對小。應力集中的區域是變形大的地方，這些區域波紋補償器發生明顯的拉伸壓縮等彈性變形，因而應變也大。
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