1）該技術具有樁基的承載特性，可采用承臺梁直接將上部結構荷載傳遞到樁基上，建筑物基礎結構形式簡單、經濟。
2）單樁豎向承載力好，是同等普樁徑、樁長通灌注樁承載能力的3－5倍。并且可通過調整施工控制參數調節單樁的承載能力。
3)施工技術簡單，施工質量容易控制。施工中，無需場地降水、基坑開挖等工序，減少了工程量，縮短了工期。施工速度適宜，安然文明。
4)可以取消大量建筑垃圾，保護環境。在施工過程中，具有污染、噪音低等特點。
環保擠密樁機施工過程中的常見問題及其處理和施工要點分析其一、環保擠密樁機施工過程中的常見問題及其處理
1)斷樁問題處理。由于提鉆速度較快，空氣未全部釋放出來，致使樁身產生斷面裂縫，另外是混合料的攪拌時間不夠，和易性差，出現蜂窩麻面樁。外部原因是土建施工時機械挖基坑平整土方時，被挖掘機和鏟車碰斷。解決方案是：淺部斷樁，對斷樁單獨進行處理，剔除上部斷樁，用與樁身相同的混合料按樁徑設計標高補樁。樁頭斷樁后進行接樁，當樁頂高程低于施工圖標識高程時，如開槽或剔除樁頭進行補樁，可采用比樁體強度高一等級的細石混凝土接樁至施工圖標識樁頂標高，注意在接樁過程中保護好樁間土。
2)竄孔問題處理。在飽和細砂層、粉砂層中施工常遇竄孔現象。可采取大樁距的設計方案，加大樁距的目的在于減少新擠密樁機器的剪切擾動，避免不良影響。改進鉆頭，提高鉆進速度。減少打樁推進排數，必要時采用隔樁、隔排跳打方案，但跳打要求及時成樁時排出的棄土，否則會影響施工進度。
3)堵管問題處理。堵管是長螺旋鉆管內泵壓環保擠密樁機成樁工藝常遇到的主要問題之一。①當混凝土中的細骨料和粉煤灰用量較少時，和易性不好，常發生堵管。因此，要注意混合料的配合比，坍落度應控制在16-20cm之間。②鉆孔達到設計標高后，開始泵送混凝土，當鉆桿芯管內充滿混凝土后開始拔管，若提鉆時間較晚，在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液將被擠出，容易造成管路堵塞。因此，一定要及時撥管，確保撥管和泵送混凝土相一致。
③冬期施工時，混凝土輸送管及彎頭均需做防凍保護，防凍措施不力，常常造成輸送管或彎頭處混凝土的凍結，造成堵管。冬季施工時，有時會采用加熱水的辦法提高混合料的出口溫度，但要控制好水的溫度，水溫較好不要超過60℃，否則會造成混凝土的早凝，產生堵管。④彎頭曲率半徑不合理也能造成堵管。彎頭與鉆桿若不能垂直連接，也會造成堵管。⑤混凝土輸送管要定期清洗，否則管路內有混凝土結塊，也會造成堵管。
其二、建筑工程中的夯擴樁機施工要點分析
1)夯擴樁機施工準備要點分析。表現為：①材料準備。所需材料需檢測試驗，選定合格的原材料產地或供應方后，可進行混合料的配合比試驗。②機械準備。樁機選用需要保證下鉆能力，優先選擇履帶式夯擴樁機，保證雨期施工，地泵需優先考慮采用柴油機的，夯擴樁機降低施工用電，保證樁機使用臨水臨電保證，1臺樁機需考慮200kW較大施工用電，地泵需考慮沖水洗泵。③技術準備。施工技術人員熟悉圖紙，現場勘查，了解場地及周圍情況，編寫施工組織設計，測設控制點，并對施工人員進行培訓，對班組進行施工前技術交底。
2)振動沉管夯擴樁機施工要點分析表現為：通過在樁機卷揚系統加動滑輪，調整拔管線速度控制在規范建議的范圍；打樁前、打樁過程中測地表標高，觀測地表隆起或下沉量；通過試成樁，觀測地面標高變化和測定新打樁對己打樁的影響，確定合理的施打順序；軟土中可采用靜壓振拔技術，沉管過程可不啟振動錘、靜壓沉管，減少對樁間土的擾動，拔管啟錘使混合料振密；軟土中可采用大直徑予制樁尖，以獲得較大的端阻力，而保持樁身混合料用量不變。
3)長螺旋鉆孔、管內泵壓混合料灌注成樁施工要點分析。表現為：基礎埋深較大時，宜在基坑開挖后的工作面上施工，工作面宜高出樁頂標高300-500mm。基坑較淺在地表打樁或部分開挖打樁空孔較長時，應加大保護樁長，并嚴格控制樁位偏差和垂直度；軟土地基中施工宜通過摻加減水劑、泵送劑制備泵送性能好塌落度較低的混合料，以防止樁體自身塌落發生斷樁、或充盈系數過大；樁體配比碎石較大粒徑不宜大于25mm，粉煤灰選用II級或IIl級細灰，每立方米混合料摻量70-90kg為宜；嚴禁先提鉆后灌料；樁徑400mm時提鉆速度宜為2.5-3.5m/min，樁徑加大鉆頭活門斷面應相應加大，若樁徑加大而鉆頭活門斷面不變時應相應降低提鉆速度。
4)清土、剔樁頭防斷樁和防擾動樁間土的要點分析。①打樁棄土和預留保護土層可采用人工、或機械人工聯合方案。當采用機械人工聯合方案時：a.對基坑開挖后打樁的場地，采用人工予斷樁、挖掘機清土h.在地表打樁后再進行基坑開挖的場地，由現場試挖確定預留人工開挖，以保證樁的斷裂部位高于樁頂標高以上。②截樁頭宜用無尺鋸在樁頂標高處切深1-2cm的園環，再用兩鋼釬相對同時敲擊斷樁。
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