長螺旋鉆機在使用時的注意事項和控制措施其一、長螺旋鉆機在使用時的注意事項
隨著社會的發展，我們用到工程建設機械的機會越來越多。同時長螺旋鉆機的市場也隨著發展趨勢逐漸的打開了大門。而我們使用這種鉆機的企業越來越多，這對于我們長螺旋鉆機廠家來說是一個非常好的發展趨勢。而我們在這里就來給大家講一講長螺旋鉆機的相關使用注意事項：
1.在我們進入工作現場之前，鉆機的相關操作人員應當場了解現場的情況。同時應將所選位置遠離高壓線、地下管道以及地下的線纜，以防止有意外發生。
2.在使用長螺旋鉆機之前，我們應檢查整體的結構，檢查鋼絲繩以及皮帶輪等是否完好，鉆桿的緊固螺栓是否有松動，并且在各個需要潤滑的部位添加潤滑油，同時要檢查電機、電器開關等是否接觸良好。
3.在鉆機安裝到合適的位置上時，我們應在操作室之外有人員進行指揮操作。同時在移動機器和鉆機鉆入之前，操作人員要檢查鉆機周圍沒有其他的障礙物以及相關人員。在鉆機鉆孔之前，我們應調整鉆桿與地面的垂直度，同時要檢查油箱的油量是否達到指定的刻度線。如果油箱內的油量低于刻度線，我們則需要加油以達到刻度線上。
4.操作時，我們應嚴格要求，并按照操作手冊上的內容進行維護工作，同時在維護時檢查并換所有的易損部件。
5.在完成工作之前，我們應清楚鉆機上的所積累的土壤等雜物，并將支持推支起已鎖定配電箱。
6。在工程完成之后，我們要支撐起長螺旋鉆機的前后支腿。在降低塔架之后，鉆機的上端機架與支撐桿將不再使用。同時我們將每個潤滑部位注入潤滑脂，同時清潔整個機器。
其二、長螺旋樁機施工中常見問題及控制措施
(1)偏樁。一般有樁平移偏差和垂直度超標偏差2種。多由于場地原因、樁機對位不仔細、地層原因使鉆孔對鉆桿跑偏等原因造成。控制措施：①施工前地下障礙，平整壓實場地以防鉆機偏斜；②放樁位時認真仔細，嚴格控制誤差；③樁機的水平度和垂直度在開鉆前和鉆進過程中注意檢查復核。
(2)斷樁，夾層。由于提鉆太快泵送鹼跟不上提鉆速度或者是相鄰樁太近竄孔造成?？刂拼胧孩俦３蛀|灌注的連續性，可以采取加大鹼泵量，配備儲料罐等措施；②嚴格控制提速，確保中心鉆桿內有0.1m3以上的混凝土，如灌注過程中因意外原因造成灌注停滯時間大于混凝土的初凝時間時，應重新成孔灌樁。
(3)長螺旋樁機樁身鹼強度不足。壓灌樁受泵送混凝土和后插鋼筋的技術要求，塌落度一般不小于18~22cm，因此要求和易性好。配比中一般加粉煤灰，這樣鹼前期強度低，加上粗骨料粒徑小，如果不注意對用水量的控制仍容易造成鹼強度低。控制措施：①優化粗骨料級配。大塌落度鹼一般用5~15mm碎石，根據樁徑和鋼筋長度及地下水情況可以加人部分5~31.5mm碎石，并盡量不要加大砂率；②合理選擇外加劑。盡量用早強型減水劑代替普通泵送劑；③粉煤灰的選用要經過配比試驗以確定摻量，粉煤灰至少應選用且級灰。
(4)樁身鹼收縮。樁身回縮是普遍現象，一般通過外加劑和超灌予以解決，施工中保證充盈系數大于1}控制措施：①樁頂至少超灌0.8~1.0m，并防止孔口土混人；②選擇減水效果好的減水劑。
(5)樁頭質量問題。多為夾泥、氣泡、鹼不足、浮漿太厚等，一般是由于操作控制不當造成?？刂拼胧孩偌皶r或外運樁口出土，防止下籠時混人鹼中；②保持鉆桿氣閥開啟自如，防止鹼中積氣造成樁頂鹼含氣泡；③樁頂浮漿多因孔內出水或鹼離析造成，應超灌排除浮漿后才終孔成樁；④按規定要求進行振搗，并保證振搗質量。
(6)鋼筋籠下沉。一般隨鹼收縮而出現，有時由于樁頂鋼筋籠固定措施不當造成。控制措施：①避免鹼收縮從而防止籠子下沉；②籠頂用鐵絲加支架固定，12h后才可以拆除。
(7)鋼筋籠無法沉人。多由于鹼配合比不好或樁周土對樁身產生擠密作用?？刂拼胧孩俑淖兓炷僚浜媳龋ＷC粗骨料的級配和粒徑滿足要求；②選擇合適的外加劑，并保證鹼灌注量達到要求；③吊放鋼筋籠時保證垂直和對位準確。
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