液壓提升支架總成特點(diǎn)
（1）、提升設(shè)備體積小，自重輕，承載能力大，安裝方便靈活，特別適宜于狹小空間或室內(nèi)大噸位構(gòu)件提升；
（2）、通過(guò)提升設(shè)備擴(kuò)展組合，提升重量、跨度、面積不受限制；
（3）、采用松馳鋼絞線，只要有合理的承重吊點(diǎn)，提升高度不受限制；
（4）、提升千斤頂錨具具有逆向運(yùn)動(dòng)自鎖性，使提升過(guò)程十分 ，并且構(gòu)件可在提升過(guò)程中的任意位置長(zhǎng)期可靠鎖定；
（5）、設(shè)備自動(dòng)化程度高，操作方便靈活，具有自動(dòng)作業(yè)、半自動(dòng)作業(yè)、單點(diǎn)調(diào)整、手動(dòng)作業(yè)等多種操作方式。并且控制系統(tǒng)設(shè)有自我糾錯(cuò)保護(hù)程序，既使誤操作也不會(huì)引起 事故。
（6）、用本設(shè)備施工，工期短、成本低、經(jīng)濟(jì)效益好適用范圍：大型建筑構(gòu)件、機(jī)庫(kù)屋架、橋梁、電站設(shè)備、海上石油平臺(tái)的吊裝，也可用于其它行業(yè)特大笨重件的吊裝。
儲(chǔ)罐主要施工工藝同大型儲(chǔ)罐維修施工方案確定[一]、儲(chǔ)罐主要施工工藝
隨著我國(guó)石油工業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)儲(chǔ)罐的需求量不斷增加。
特別是在近期，國(guó)家開始大力發(fā)展戰(zhàn)略石油儲(chǔ)備庫(kù)的建設(shè)，大型儲(chǔ)罐在國(guó)家能源戰(zhàn)略中占有著越來(lái)越重要的地位。
儲(chǔ)罐施工工藝一般分為中心柱法、氣舉法、水浮法、電動(dòng)葫蘆法和液壓頂升法。液壓頂升法是目前較理想的一種儲(chǔ)罐制造安裝新方法，對(duì)1000m3以上儲(chǔ)罐的制造安裝施工都適用，特別是對(duì)10000m3以上的拱頂罐、內(nèi)浮頂罐及浮頂罐的制造安裝具有其他施工方法不可比擬的優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的發(fā)展前景，值得推廣應(yīng)用。
[二]、大型儲(chǔ)罐維修施工方案確定
某煉油廠在對(duì)燃料油罐區(qū)的瀝青儲(chǔ)罐G1302進(jìn)行檢驗(yàn)的過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)罐罐底板下表面嚴(yán)重腐蝕減薄，出現(xiàn)大量穿孔的現(xiàn)象。從儲(chǔ)罐的腐蝕嚴(yán)重性、施工過(guò)程中的安全性、維修后的質(zhì)量保證等方面考慮，決定采用對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行整體頂升后，進(jìn)行整體換底板的施工方案，確保儲(chǔ)罐長(zhǎng)周期的安全運(yùn)行。
G1302罐日常儲(chǔ)存介質(zhì)為瀝青，于2009年3月正式投入使用。在2018年7月進(jìn)行的檢測(cè)過(guò)程中，通過(guò)測(cè)厚檢測(cè)、相控陣檢測(cè)、漏磁檢測(cè)等手段，發(fā)現(xiàn)罐底板出現(xiàn)大面積腐蝕，其中當(dāng)量妻45%的腐蝕缺陷有134處，甚至出現(xiàn)35處穿孔的現(xiàn)象。
1、局部修補(bǔ)與整體換
(1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的腐蝕情況，腐蝕面積較大，分布不均勻，施工過(guò)程中容易產(chǎn)生遺漏，可能需要多次施工與檢測(cè)才能完全隱患，而且施工質(zhì)量無(wú)法得到保證。
(2)在修補(bǔ)過(guò)程中，若不對(duì)罐底泄漏處進(jìn)行清理，局部修補(bǔ)時(shí)會(huì)產(chǎn)生局部密閉空間，存在發(fā)生爆炸、火災(zāi)的隱患。
(3)由于罐底板整體減薄，若不進(jìn)行整體換，在后續(xù)的使用過(guò)程中，使用年限無(wú)法得到保證。
因罐底板腐蝕面積較大，換部位較多，從檢修的效率性與安全性，以及施工質(zhì)量來(lái)考慮，整體換相比較于局部修補(bǔ)加安全與實(shí)用。
2、局部頂升與整體頂升
此前在國(guó)內(nèi)同類型的儲(chǔ)罐檢修施工作業(yè)中，大型儲(chǔ)罐多數(shù)采用局部頂升的作業(yè)方式來(lái)進(jìn)行換底板，需要進(jìn)行復(fù)雜的應(yīng)力計(jì)算來(lái)確保儲(chǔ)罐的安全頂升，在G1302罐的檢修作業(yè)中，整體頂升相較于局部頂升，在以下幾方面具備優(yōu)勢(shì)：
(1)儲(chǔ)罐體積大，宜采用整體頂升
G1302罐容積20000m3、直徑37m、高25m，相較于局部頂升，整體頂升均布的液壓提升設(shè)備多點(diǎn)支撐，保證了罐壁連接處的每個(gè)頂升單元受力均勻，提高了頂升的安全性。
(2)儲(chǔ)罐重量大，宜采用整體頂升
G1302罐罐體及附件總重為398T，若儲(chǔ)罐進(jìn)行局部頂升，頂升之后弱側(cè)的受力將急劇增大，容易導(dǎo)致罐基礎(chǔ)環(huán)墻受損。而整體頂升的多點(diǎn)均勻分布，能將總重量分化為相同的若干分力，使基礎(chǔ)均勻受力。
(3)儲(chǔ)罐剛性差，宜采用整體頂升
因本身結(jié)構(gòu)原因，G1302罐存在剛性差的特點(diǎn)，且本次維修總工期約4個(gè)月，若采用局部頂升方式，儲(chǔ)罐會(huì)長(zhǎng)時(shí)間處于受力不均的狀態(tài)，會(huì)對(duì)儲(chǔ)罐造成不可修復(fù)的應(yīng)力變形，影響儲(chǔ)罐日后的安全使用。
滄州鼎恒液壓機(jī)械制造有限公司（http://www.dinghengyeya.com）是早期生產(chǎn)液壓頂推頂升設(shè)備的廠家，其產(chǎn)品在用戶當(dāng)中享有很高的信譽(yù)。在國(guó)內(nèi)具有的先進(jìn)技術(shù)水平。鋼內(nèi)筒提升設(shè)備、儲(chǔ)罐液壓頂升產(chǎn)品在大型儲(chǔ)罐、水柜、煤氣柜、電廠脫硫塔、火電廠煙囪鋼內(nèi)筒等鋼結(jié)構(gòu)的倒裝頂升安裝中得到普遍使用。并可以為客戶設(shè)計(jì)制作特種提升設(shè)備。