脈沖布袋除塵器在電解鋁行業過濾布袋要求及鍋爐系統應用前景{一}、脈沖袋式除塵器在電解鋁行業過濾布袋要求
除塵罩形式較多，傘形除塵罩、局部密閉除塵罩、側吸除塵罩在我廠都有應用傘形罩的吸氣氣流易受室內橫向氣流的影響，為防止粉塵被橫向氣流帶入室內，傘形罩較好靠墻布置。在工藝條件許可時，可在傘形罩四周設活動擋板。而為了在不增加風量的條件下增加罩而風速，可在罩內加擋板，提高吸塵效果。而側吸罩往往在某些工藝或操作的要求下不能設置各種形式的密閉罩時才被采用，側吸罩的效果要比傘形罩差，同時要求的吸氣量也較傘形罩大，但在許多場合是的如我廠120噸渣房外購鐵水兌倒處，由于天車高度的就設計采用了柜式側吸罩，除塵效果也達到了設計要求局部密閉除塵罩在我廠使用較多，主要用于各種原料轉運皮帶上局部密閉罩要罩內各點都處于負壓，抽氣量應該適當，認為抽氣量愈大愈好的觀點是不止確的，一般來說，排氣罩內風速0.25-0.37m/s的氣流，不會使靜止的物料散發到空氣中，角風速大至2.5-5m時，物料就可能被氣流帶走。
脈沖布袋除塵器結構簡單，不需要專人操作，易損件少，脈沖閥使用壽命可達100萬次以上，濾料使用壽命30000h，只需定期換脈沖閥及濾袋即可，且具有離線檢修功能，避免停爐檢修造成的損失;電袋復合除塵器電場部分需配備專門的維護人員，檢修時需停機。以75t/h鍋爐為例，對兩者的運行費用進行對比，按每年使用6500h，3a大修，電價0.4元/kWh計算。
脈沖噴吹系統是除塵器的核心，其運行情況直接關系到除塵器的進出口壓差和風機機組的運行狀況。反吹操作通過反吹PLC系統控制脈沖電磁閥的順序動作實現。進行反吹時，脈沖閥瞬間開啟，反吹氣體在壓力作用下，通過布袋口上面的噴嘴沖擊進入除塵布袋，使布袋外表面附著的灰塵抖落。
{二}、鍋爐布袋除塵器的前景
美國圣勃雷電廠于1973年先將4臺鍋爐(總容量為176MW)的4臺電除塵器改為布袋除塵器，隨后布袋除塵器在電站鍋爐和工業鍋爐上的應用日益廣泛。由于許多自20世紀70年代以后，不僅大幅度提高煙塵的排放標準，而且對硫物的排放也越來越嚴格，迫使用戶燃用低硫煤，導致煤灰的電阻率提高，靜電除塵效率降低，不得不用布袋除塵器替代，從而使布袋除塵器加地發展。
在歐美、日本、澳大利亞，鍋爐用布袋除塵器已有大量應用，技術已臻成熟，因為普遍燃用低硫煤，電站鍋爐幾乎全部采用布袋除塵。容量也越來越大，目前使用布袋除塵器的較大機組達850MW。使用范圍也在不斷擴展，如垃圾焚燒爐使用氣箱脈沖除塵器幾乎已成選擇。
在我國，20世紀電力系統曾進行過應用試驗，在山東南定熱電廠等5個電廠使用了布袋除塵器，由于當時的材料和技術水平，沒有成功。失敗的主要原因是濾袋的壽命太短。目前制造技術已提高，今后需在以下3方面發展布袋除塵器技術：(1)進一步改進濾料質量，增加適用于不同類型鍋爐的濾料品種，延長濾料的使用壽命。
(2)實現國產化、大型化。目前已投運的國產布袋除塵器多數用于35～75t/h鍋爐，少量為130～220t/h鍋爐，采用技術和設備有用于670t/h鍋爐的。如何盡快提高國產化率，應用到容量鍋爐(如300MW，600MW發電機組)上，具有重大的現實意義。
(3)進一步提高自動化水平，采用濾袋的措施，提高附屬設備的質量。
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