接地模塊的應用特點解析以及工程施工工藝{一}、接地模塊的應用概述及特點解析
一、概述
接地設計是電氣設計的重要環節，是將雷電流快速泄人大地的重要保障之一，在自然接地體無法充分利用的情況下需要敷設人工接地網進行降阻。人工接地網主要是由人工接地體和連接線組成的接地網絡，其中影響接地效果的主要因素是土壤電阻率、人工接地體的選擇及施工工藝、方法等。南水北調工程包含多種類型、數量眾多的控制性建筑物，諸如倒虹吸、暗渠、渡槽、分水口門等。控制性建筑物包含水閘、配套專用的351降壓站等，工程包含自動化控制、監控、通信設施，因此對接地電阻的要求較高。此外，由于控制性建筑物規劃征地有些建筑物周邊空間有限，因此敷設人工接地網會受到一定限制。
考慮到工程的特點，在人工接地體的選擇上，和傳統的諸如鋼管、扁鋼等人工接地體相比，接地模塊具有降阻效果好、散流性能強，物理結構穩定且使用壽命長的特點，在達到同樣電阻要求的情況下用量小，從而使人工接地網占用空間少。
二、技術特點
石墨是具有優良導電性能的非金屬材料，電阻較低、熱膨脹系數較大，其波浪形的外表可增大散流面積和增加導電通道,在常溫下有良好的化學穩定性，能耐酸、耐堿和耐有機溶劑的腐蝕。石墨的熔點為3850±50攝氏度，沸點為4250攝氏度，即使經高溫電弧灼燒,重量的損失很小，熱膨脹系數也很小。石墨強度隨溫度提高而加強，在2000《時，石墨強度提高一倍。石墨在常溫下使用時能經受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時，石墨的體積變化不大，不會產生裂紋，故導電性不受季節的影響。
接地模塊是采用高純度的鱗片石墨與金屬電極芯高溫鍛壓而成。在高溫過程中，石墨鱗片形成發達的網孔結構，在高壓下各網孔間形成緊密的分子連接。石墨經膨脹后不僅保留了天然石墨材料固有的耐高低溫、耐酸堿腐蝕、導電導熱和抗輻射等自然特性，同時其特殊的網孔結構，使其具有良好的壓縮回彈性、低應力、高松弛率及吸濕保濕等功能特性。
接地模塊具有良好的離子散發性，埋人地下后，可使離子耗散至地下3~5！11的土壤中，形成穩定的離子層，在大范圍內土壤性質，從而降低土壤的散流電阻。離子的耗散可通向較遠較深的土壤中，與土壤低電阻率區域〈地下電阻率較低的土壤層、地下水層及金屬礦物質層〗相連來散流。同時接地模塊在雷擊放電后在土壤中形成不可逆碳化通道，能降低土壤電阻率。
{二}、石墨型方形接地模塊工程施工工藝
接地系統質量好壞在很大程度上決定于施工質量的優劣，因此掌握正確的施工方法和工藝質量要求是很必要的。接地工程施工通常應遵循以下一些基本原則：
（1）在長度范圍內，盡可能選擇在土壤電阻率小的地方埋設接地體。
（2）接地體的埋設地點應遠離熱源。
（3）接地體的埋設地點應盡量避開有強腐蝕性物質的地方。
（4）接地體的埋設地點應盡量遠離人們經常活動的地方，否則應采取措施防止跨步電壓危害。
（5）根據工程實際需要，石墨型方形接地模塊可采用水平埋設或垂直埋設，或以其他任何適合地形條件的形式埋設。
（6）接地體的埋設應不小于0.8米(凍土層以下)，條件許可的情況下宜適當深埋。
（7）垂直接地體的埋設間距宜5米以上，水平接地體的埋設間距宜5～10米。
（8）須采用同種耐腐蝕金屬材料，以焊接方式確保接地系統埋地部分電氣連接牢固可靠。應采用搭接焊，搭接長度不得小于扁鋼寬度的兩倍或圓鋼直徑的6倍，且應多邊焊接。建議焊縫長度不小于100mm。不得有虛焊、漏焊。
（9）須仔細焊渣，并在焊接部位涂覆瀝青或其他防腐材料，作好防腐處理。
（10）以原土或細粘土回填，至少應保證方形接地模塊周圍有30～50cm細土，邊回填邊灌水（因為方形接地模塊吸收一定的水分才能將模塊體內的電解離子解析并滲透到周圍土壤中去，達到降低土壤電阻的目的），使土壤充分落實。
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