
如何處理接地模塊防腐的問題與送電線路中應用【一】、如何處理接地模塊防腐的問題
接地模塊的主要成分為非金屬體,不易腐蝕其壽命可達30~50年之久。所以接地模塊的腐蝕是由于接地模塊的金屬極芯與連接接地模塊的金屬導體所造成的,接地網的防腐處理應該著重處理該方面問題。
1.焊接前應仔細檢查接地模塊極芯與接地網連接導體(如鍍鋅扁鋼)是否已有銹蝕,如有應做除銹處理。
2.地下的焊接部位若不進行特別防腐處理,其腐蝕速度遠大于其它部分,接地模塊與地網焊接時,該部模塊金屬極芯的抗腐蝕材料會被焊接高溫所破壞,焊接后對焊接點進行防腐處理。
焊接點防腐處理步驟
A:焊接后表面去除焊接處殘留的焊藥;
B:在焊接點應用防腐蝕涂料;
C:待防腐涂料完全干燥后,對焊接點涂抹黃油。
D:用瀝青對焊接點進行包裹,如有條件使用環氧樹脂替代瀝青效果佳。
3.其次是地表下0.3m左右處,由于含氧量大,其腐蝕速度也高于其他部分,所以該段也應該做防腐處理(建議使用金屬防腐涂料)。
導電防腐蝕涂料的選擇要具備基本的技術要求:①電性能良好,電阻率盡量低于土壤電阻率并與被保護金屬的電阻率相接近;②防腐蝕性能良好,對酸、堿、等化學溶劑有較強的抗腐蝕能力
【二】、方形接地模塊在送電線路中的應用
電線路的圓柱形接地模塊是導泄雷電流入地,保持線路耐雷水平的重要措施。就常規接地方式難以施工及難以滿足接地工頻電阻的問題,對方形接地模塊的接地電阻計算及應用做了分析。
處于山區地段的送電線路,其塔位受到地勢所限常常選擇在狹窄的山脊上、陡坡邊,而塔位多為高土壤電阻率地質,常規的水平敷設式的接地裝置施工難度大,且部分塔位根本就無法實施。為解決此問題,以往采用的手段通常是使用降阻劑,但降阻劑有幾個不利之處:施工難度大,效果不好。
使用降阻劑后,由于水土流失和降阻劑性能變化,運行一定時間后,難以維持施工驗收時所需的接地電阻值,給運行維護帶來困難。降阻劑存在耐蝕性降低效果越好,腐蝕越嚴重,耐蝕性降低效果差的越少。目前一些廠家已研制出一種新型的物理減阻劑,但減阻時間的效果仍需在工程中觀察。
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