1.濾袋整體袋架、布袋、掛袋板的連接設計采用自鎖裝置，安裝和更換方便，可延長濾包的使用壽命。
2.導流裝置采用優良的進氣方式，所設計的煙氣分配裝置可將粉塵氣體進行分配，并分離出大直徑的顆粒，以避免粉塵氣體對濾袋的沖刷，從而提高整個除塵裝置的效率和濾袋的使用壽命。
3.脈沖注入系統的脈沖系統由后坐力集箱、電磁脈沖閥、壓力接頭、噴嘴管、支架等組成，每個濾袋上部有一個壓縮空氣噴嘴管，運行時每10s設置一排濾袋吹灰，定時器啟動電磁閥一次，脈沖反吹空氣噴入濾袋內清灰。
4.控制系統主要由脈沖注入控制器、BMC計算機控制柜、溫差電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量模塊組成。
5，離線保護系統主要由旁通閥，噴淋冷卻系統，溫度計，壓力檢測裝置和濾袋檢漏裝置組成。在除塵器入口處安裝溫度計，當煙氣溫度過高或鍋爐尾部再燃時，啟動噴淋冷卻系統，利用應急水噴淋冷卻，避免燒毀濾袋。如果冷卻系統不能在時間內將煙氣溫度降至布袋除塵器正常運行范圍，或鍋爐點火低負荷需要噴油助燃時，為避免含油煙氣直接進入除塵器，導致濾布粉層粘合，影響除塵器正常運行，打開旁通閥，煙氣直接通過旁通煙道排放，避免對濾袋造成損壞。[詳細內容][http://www.dyhbzz.com/dyhbrrr/dyhbrrr8.html]
火力發電廠鍋爐除塵器原理火力發電廠鍋爐除塵器經歷過從干式旋風除塵—多管旋風除塵—麻石水膜除塵—靜電除塵的過程。目前，隨著國家對環境保護的重視程度和環境保護要求的日益提高，以及濾袋的國產化和使用壽命的延長，火力發電廠鍋爐尾部除塵又有回到布袋除塵的趨勢。
袋式收塵器也稱為過濾式除塵器，是一種干式高效除塵器，它是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細微的塵粒(粒徑為1微米或更小)則受氣體分子沖擊(布朗運動)不斷改變著運動方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。其工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關。濾布材料是袋式收塵器的關鍵，性能良好的濾布，除特定的致密度和透氣性外，還應有良好的耐腐蝕性、耐熱性及較高的機械強度。耐熱性能良好的纖維，其耐熱度目前已可達到連續溫度190℃，瞬間溫度200℃。
袋式收塵器按其清灰方式的不同可分為：振動式、氣環反吹式、脈沖式、聲波式及復合式等五種類型。其中脈沖反吹式根據反吹空氣壓力的不同又可分為：高壓脈沖反吹和低壓脈沖反吹兩種。脈沖清灰袋式收塵器由于其脈沖噴吹強度和頻率可進行調節，清灰效果好，是目前世界上應用最為廣泛的除塵裝置。
脈沖反吹袋式收塵器原理是含塵氣體從袋式收塵器入口進入后，通過煙氣分配裝置均勻分配進入濾袋，當含塵氣體穿過濾袋時，粉塵即被吸附在濾料上，而被凈化的氣體則從濾袋內排除。當吸附在濾料上的粉塵達到一定厚度時，脈沖電磁閥開啟，噴吹空氣從濾袋出口處自上而下與氣體排除的相反方向進入濾袋，將吸附在濾袋外表而的粉塵清落至下而的灰斗中。
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