套液壓提升設備即儲罐安裝設備。主要用于各種大型儲罐、氣柜、電廠脫硫塔等鋼結構的倒裝提升安裝。大型重物的平移也普遍采用此項技術。
液壓頂升設備安裝：
(1)液壓頂升設備安放在平整牢固地面上，且應干燥通風、防潮、防雨以及避免太陽直曬，應安裝防雨泵棚。
(2)液壓頂升設備供壓系統，應按泵站系統圖將各高壓管、閥門、接頭連接好，并與頂升立柱上的液壓千斤頂相連，注意所有千斤頂進出口一致，上油嘴為回程油壓管，下油嘴為上升油壓管，檢驗連接是否牢靠。供壓部件不應與底板直接接觸，且應有防燙、防扎等遮擋措施。在連接液壓膠管時，嚴禁帶入泥砂，以免損壞千斤頂。
(3)液壓頂升設備供電部分安裝。按電氣技術要求安裝。
液壓提升作業的主要施工方法同同類型技術研究狀況(一)、筒體安裝及液壓提升作業的主要施工方法
①鋼內筒在加工場預制加工成高度為4m的標準段，用平板車運至煙囪附近，用汽車吊吊放在煙囪零米軌道上自制的平板拖車上。
②啟動液壓提升機械將已連接的筒體按所需高度(一般比平板小車上待裝筒體上口高20mm~30mm提升離地，將平板拖車上的筒體水平推進煙囪內部懸吊的鋼內筒下口正下方，使平板小車上的待裝筒體與上部懸吊鋼內筒下口中心對正。
③在平板小車四角下方各設置一個16t螺旋千斤頂，通過4個千斤頂同時向上頂，將平板小車上待續筒體上口與上部懸吊鋼內筒筒體下口對接，由鉚工組對拼接水平環向焊口。
④水平環口對接點焊后，由6名焊工沿筒體四周均布，焊接水平環向焊口。
⑤焊接完畢的水平環口焊縫，經焊縫外觀檢查及超聲波抽檢達到質量要求后，對焊縫進行油漆涂刷。
⑥用液壓提升設備將對接好的筒體再次向上提升一個標準段筒體的高度。
重復以上各工序，對接下一段筒體，如此循環直至筒體提升安裝到頂。筒體提升過程中的吊點換
(二)、液壓頂升裝置同類型技術研究狀況
近些年來，隨著電力安裝機組單機規模的不斷擴大，吊裝工程的組件重量、高度等參數亦越來越大，吊裝的結構型式、吊裝所使用的機具及吊裝方法也日趨多樣化、復雜化。
鋼索式液壓提升設備是一種相對新穎、特殊的起重設備。近些年來，該裝置不斷改進，創新取得了巨大的進步，已廣泛應用于電力建設工程中。實踐證明，鋼索式液壓提升裝置性能優良、，運行可靠，是電力建設領域的特殊吊裝機具。
1工作原理
液壓頂升裝置鋼索式液壓頂升機械由液壓泵站、液壓千斤頂、卡緊機構、承載鋼索、上下錨頭等組成，是以液壓油為動力的新型起重設備，主要用于特大、特重件的水平拉運、垂直提升作業。當液壓提升裝置布置在要求高度的支撐架上后，在與液壓千斤頂活塞固接的上卡緊機構和與缸體相連的下卡緊機構之間穿好鋼索，然后承載鋼索通過下錨頭連接吊件。當液壓泵站提供的壓力油驅動液壓千斤頂做往復運動時，上下卡緊機構交替卡住承載鋼索，從而提升或下降重物。這套操作過程是通過一個電氣控制柜來集中控制完成的，控制方式為PLc控制系統。
裝置具有重量輕、體積小、操作簡便、使用靈活、起重量大、提升高度高等特點，在施工場地狹小、大型起重機無法進入或起重機械不能滿足起重量和起吊調試的情況下，呈現出它的優點。
2同類型技術研究狀況
采用鋼索式液壓提升裝置吊裝是一項相對新穎的建筑施工安裝技術。它與傳統的提升方法不同，采用柔性鋼索承重、液壓頂升裝置集群、計算機控制、液壓同步提升等原理，結合現代化施工方法，將成千上萬噸的構件在地面拼裝后，整體地提升到預定高度安裝就位。在提升過程中，不但可以控制結構件的運動姿態和應力分布，還可以使結構件在空中長期滯留和進行微動調節，實現倒裝施工和空中拼接，人力和現有設備難以完成的施工任務，使大型構件的起重安裝過程既簡便快捷，又可靠。
河北省滄州鼎恒液壓機械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液壓頂升器、液壓提升機械及其配套設備為主，集設計、開發、生產于一體的液壓機械設備制造公司，為我國安裝工程的事業奉獻光熱，為鍛造我國液壓提升產業豐碑而向前。