1.體積小，重量輕，施工現場占用場地小；
2.起重能力強，可長時間載重懸停；
3.多重保護，整套液壓提升設備采用液壓系統自鎖及夾持器逆向機械自鎖等技術，可靠；
4.負載升降平穩，沖擊力及振動小；
5.各種工況實現負荷升、降與停留并隨時轉換；
6.運行平穩，在施工過程中，姿態可進行調整。
可與內圈自動焊機交叉作業。
8.兼容性好，節省客戶的工裝成本。
DSJ-200-2700液壓提升裝置適用于適用于大型儲罐倒裝液壓提升施工，DSJ-200-2700型提升機：單臺載荷20噸、提升高度2.5～2.7米。
適用于2萬立方到20萬立方儲罐大型儲罐倒裝施工及發電廠吸收塔倒裝施工、大型整體鋼結構建筑物升降等工程。
DSJ-200-2700型提升機產品能夠在倒裝施工中與罐內自動焊機配合施工。
液壓提升設備的控制組成特點以及技術要求(一)、液壓提升設備的控制組成特點
液壓頂升電氣控制部分由下列各工作單元組成：
1、總電氣柜：主控室配電、動力裝置交流配電、控制裝置直流配電。
2、液壓系統的驅動電路：包括控制液壓提升裝置動作的電磁閥控制電路；調節液壓流量的電液控制器和比例閥控制電路等。
3、吊點電氣控制柜：負責單個吊點的電氣控制。它們既是系統聯動時受計算機控制的執行機構，又是提升系統處于手控狀態時的單點控制裝置，可以單操作吊點的升降動作。
4、供配電線路：包括380V、220V交流電、24V直流電等供配電線路及各種穩壓電源等，負責包括控制系統和執行系統在內的液壓提升系統集中供電。
5、泵站控制箱：負責液壓泵站的電氣控制。
6、總控臺：負責提升系統的啟動、停車、緊急停機；操作方式設定；各種信息呈現，并設有計算機控制設備的機架、操作臺、通訊裝置等。
7、自動檢測和信號呈現裝置：包括檢測液壓系統狀態的傳感器及其傳輸電路，檢測吊點高度的傳感器及其傳輸電路，以及各種儀表、指示燈、信號呈現板等。
(二)、液壓頂升技術要求
液壓頂升技術中的液壓設備多采用多點集群作業，各點的同步控制是液壓頂升技術的關鍵。對不同的大型構件，同步控制的精度有不同的要求。通常柔度大的構件各點的位置誤差對構件內力的變化不太敏感，液壓頂升設備對同步精度的要求可低些。而剛度大的析架結構對同步精度的要求較不錯，因為各點間的位置誤差引起桿件內力的變化會很大，使應力比難以控制，帶來隱患，故嚴格控制同步精度。
液壓同步控制系統由計算機、動力源模塊、測量反饋模塊、傳感模塊和相應的配套軟件組成。系統采用CAN串行通信協議組建局域網，該通信負責測量數據和控制指令的傳輸；計算機負責數據的處理和呈現并給出相應的動作指令；動力源模塊即泵站控制器，負責接收計算機給出的指令并驅動相應的泵和閥；測量反饋模塊隨時采集傳感器傳回的模擬數據并經處理后以數值方式傳輸到計算機。控制系統可以進行全自動監測和控制。
同步控制系統常用的傳感器有位移傳感器和角度傳感器。位移傳感器有磁致伸縮傳感器，拉線傳感器和激光傳感器等，磁致伸縮傳感器精度不錯，性好，但行程受限制；拉線傳感器精度能達到要求，拉線長度可大些，但用于上百米的行程很難抵抗風力的影響；激光傳感器行程百多米也能傳輸信號，但對氣候的影響較敏感，價格也昂貴；角度傳感器不受高度限制，但精度不高。同步控制采用閉環控制，由位移(或角度)傳感器傳回各點的位置信號，經計算機處理，實時調整各點位置。
同步控制系統使用的CAN總線是一種串行數據通信協議，帶有CAN控制器，可組建不錯性能串行數據局域通信網絡，可完成對通信數據的成幀處理，包括位填充、數據塊編碼、循環冗余檢驗、優先級判別等多項工作，具有通信速度不慢，性不錯和性價比高等突出優點。
滄州鼎恒液壓機械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液壓頂升器、液壓頂升機械及其配套設備為主，集設計、開發、生產于一體的液壓機械設備制造公司，為我國安裝工程的事業奉獻光熱，為鍛造我國液壓提升產業豐碑而向前。