液壓提升技術在本工程中的應用以及整體頂升法<一>、液壓提升技術在本工程中的應用
1吊裝條件分析
在兩側樓層結構施工的同時，在結構頂部上預設提升支架埋件，同時將衍架在地面拼裝完成，在結構施工完成后，安裝提升支架和提升器并設置下吊點，對衍架進行整體提升。
2提升流程簡述
根據鋼結構衍架支撐布置，需將其進行分段，具體劃分為2個提升分段和3個預裝段，預裝段在混凝土結構施工期間安裝，提升分段在混凝土結構施工完畢后，于地面組裝，然后通過液壓提升施工工藝安裝。本工程鋼結構衍架安裝擬按如下步驟進行：
1)在混凝土結構施工期間安裝鋼衍架預裝段，待混凝土結構封頂后，在拼裝平臺上組裝兩提升分段；提升分段拼裝時，參照提升特點設置加固桿件。
2)在提升分段二上方安裝8組提升支架；安裝8臺液壓提升器、鋼絞線、提升專用地錨，連接液壓油管、布設通信信號線等液壓提升設備設施。
3)液壓提升設備、液壓泵源、液壓同步控制系統整體調試；確認無誤后，8臺液壓提升器同步作業，分級加載；之后提升結構離地100mm，停留12h觀察。
4)檢查，各方面確認正常后，正式提升作業，在此期間每間隔5m測量其各吊點提升相對高度，如有需要單吊點微調處理；正常提升，將原結構提升至原設計位置附近，各吊點進行微調處理；放慢提升速度，將原結構提升至原設計位置，復測各吊點提升高度是否與設計狀態吻合。
5)提升分段二兩端弦桿直接對接焊，腹桿后裝段安裝，兩端焊接；之后進行探傷檢測，合格后提升器卸載，設備拆除，提升支架移至分段一上方安裝。
6)按照同樣的作業程序提升安裝提升分段一結構。
7)鋼結構衍架安裝完成后，拆除液壓提升設備、提升支架，為避免破壞衍架本體，建議加固桿件長久留于衍架內，鋼結構衍架安裝完成。
3提升作業的部署
3.1屋蓋液壓提升總體部署
為保證鋼結構衍架液壓提升實施的可行性及性，應著重從如下方面考量：
1)根據吊點所在的位置，對鋼結構平臺進行建模，得出結構在提升作業中應力及應變情況，從而得出各個吊點的提升反力值。
2)根據建模計算所得出的結論，設計出較為合理的提升支架及下吊具，并對所得結果進行驗算。
3)根據上述設計選擇合適的液壓提升設備系統，包括液壓提升器及液壓泵站。
4)需要在液壓同步提升的過程中控制好結構提升的同步性，確保可以進行同步的提升。
3.2提升吊點選取
本工程鋼結構衍架主要由平行布置的4榻主衍架組成，擬于每個提升分段衍架端部設置提升吊點，每個分段設置8個提升吊點。
3.3提升支架、下吊點設置
在使用液壓提升設備進行整體提升時，需要配備有專門的提升平臺，用來布置液壓提升器、液壓泵源及其他相關設備，在平臺上也可完成設備的安裝及操作。提升下吊點為與待提升結構直接相連的臨時吊點結構，用來安裝提升系統的地錨座，地錨座通過鋼結構與位于提升平臺的液壓提升器相連接。
<二>、整體頂升法
液壓頂升裝置整體頂升法是將預提升的結構在地面拼裝成型，然后利用起重設備或者大噸位的千斤頂將被提結構整體頂升至設計位置的安裝方法。一般在提升過程中盡量利用主體結構的支承柱作為頂升時的導向支承結構，以免結構在頂升是發生偏轉轉動失穩。根據工程現場的結構類型和施工條件，支承柱可選主體結構鋼柱或鋼筋混凝土柱。柱子在整體頂升過程中都會集中很大的荷載，提升設備自然也承擔了很大的負荷，為了起見，一般在施工時將額定負荷能力采取折減。
1)整體頂升法的施工工序：
(1)地面拼裝被提結構安裝頂升和導向設備。
(2)在導向設備引導下頂升至設計標高位置。
(3)將主體結構與被頂升結構連接好拆除導向設備等臨時設備。
2)整體頂升法較常用于支座支撐的網架結構。
3)整體頂升法的主要技術特點：
(1)采用整體提升法施工時，提升設備應該安裝垂直，結構才能夠保證較垂直的上升，但整體頂升法頂升過程應采取導向措施，否則容易發生結構的偏轉，因此頂升法設置導向結構尤為重要。
(2)導向柱子采用雙肢柱或四肢格構式柱時，能夠較好的適合整體頂升法施工。如果利用此類柱子作為頂升導向支架時，應驗算柱子在頂升過程中的穩定性，如果穩定承載力不足時，應采取臨時加固措施。
(3)整體頂升過程中的頂升支點的不同步會造成桿件內力和柱頂壓力的變化，引起導向柱的偏移，因此在整個頂升過程中應該監測主體及其臨時導向柱的應力應變變化，發現數據異常時應該及時作出調整。
[*]液壓提升器工作原理
河北省滄州鼎恒液壓機械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液壓提升器、液壓提升機械及其配套設備為主，集設計、開發、生產于一體的液壓機械設備制造公司，為我國安裝工程的事業奉獻光熱，為鍛造我國液壓提升產業豐碑而向前。