1)氣柜柜頂浮升前，將立柱及側板、活塞系統安裝完畢；
2)安裝并調整掛鉤裝置，將掛鉤裝置下部支撐部分的活塞連接角鋼與活塞桁架架頭連接固定，然后對掛鉤裝置進行徑向與切向垂直度的調整與固定；
3)安裝柜頂系統，將柜頂桁架下翼緣板與掛鉤裝置的柜頂連接板連接固定；
4)將掛鉤板安裝在立柱的指定位置上；
5)利用鼓風機向氣柜內充氣，使柜頂系統、掛鉤裝置及活塞系統成為一個整體向上浮升；
6)在指揮員統一口令下抬起掛鉤尾端；
7)隨著整個浮升體的上升，當掛鉤鉤嘴高度超過掛鉤板的上沿時，在指揮員統一口令下，將掛鉤尾端放下，掛鉤鉤嘴隨之抬起，此時停止充氣，浮升體回落，掛鉤掛在掛鉤板上，由此完成一次浮升過程的懸掛；
8)安裝下一節立柱及側板，重復4、5、6、7的步驟，可使柜頂系統隨著立柱的向上安裝，同時向上浮升；
9)當整個氣柜柜頂系統上升到指定的安裝位置時，可以進行柜頂的安裝工作，柜頂安裝完畢可將掛鉤裝置與柜頂脫離，使掛鉤裝置隨同活塞系統整體回落。
提升設備以及提升系統的組成及步驟工作一、提升設備
液壓提升技術的核心是一套由承重索具，提升機具，傳感檢測系統，計算機控制系統和液壓控制系統等組成的提升設備。根據不同的施工要求，提升設備的配置情況有所不同，現以上海東方明珠廣播電視塔鋼天線桅桿整體提升來說明提升設備配置情況。
鋼天線桅桿及其提升設備。天線桿全長118m，由多段截面形狀不同的箱形結構組成，根部提升段為3. 8m*3. 8m正方形。20只液壓提升機械設置在天線桿根部提升段外東、南、西、北四側，每側5只。提升器為穿芯式結構，由提升主油缸和兩端上、下錨具組成。錨具有6副具有單向自鎖作用的契形夾具，在錨具油缸的控制下，夾緊或松開穿過夾具的鋼絞線。每只提升器中間穿過一束6根鋼絞線，20只提升器共20束120根鋼絞線，從350m混凝土單筒體頂部平臺(吊點)掛到地面，鋼絞線上端用天錨錨固。鋼絞線為高強度低松馳預應力型，公稱直徑15。
24mm。天線桿提升段內部底層為動力艙，布置四組液壓控制系統，分別控制各側提升器；上層為控制艙，布置四臺就地控制柜，分別控制四組液壓系統；總控制臺則控制和監視整套提升設備。
傳感檢測系統根據天線桿提升控制目標，用垂直傳感器檢測天線桿垂直姿態，用壓力傳感器檢測東、南、西、北四側吊點的負載。計算機控制系統根據測量信號與主令信號的偏差值進行姿態反饋和負載反饋，通過數字PID控制算法將反饋信號轉換成控制信號，經放大輸出后控制液壓系統電液比例流量閥的閥口開度，調節提升速度，實現同步提升。
液壓控制系統除調節各提升器的升、降速度外，還控制各上、下錨的夾緊、放松協調動作。整套提升設備設置了手動、順控和自動，單動和聯動等多種操作方式及狀態顯 示、故障警報等功能，給現場施工作業帶來了極大方便。
二、液壓整體提升系統的組成及步驟工作
整體提升系統的核心是液壓頂升裝置。液壓提升設備由控制系統和液壓系統(包括承重機構、液壓千斤頂、液壓閥組、泵站、管路等)構成。控制系統負責控制作為執行系統的液壓系統進行提升作業，并保證提升質量。
液壓提升液壓同步整體提升系統由鋼絞線及提升油缸集群(承重部件)、液壓泵站(驅動部件)、傳感檢測及計算機控制(控制部件)和遠程監視系統等幾個部分組成。鋼絞線及提升油缸是系統的承重部件，用來承受提升構件的重量。可以根據提升重量(提升荷載)的大小來配置提升油缸的數量，每個提升吊點的油缸可以并聯使用。液壓泵站是提升系統的動力驅動部分，它的性能及可靠性對整個提升系統穩定可靠工作影響較大。在液壓系統中，采用比例同步技術，可以提高整個系統的同步調節性能。
傳感檢測主要用來獲得提升油缸的位置信息、載荷信息和整個被提升構件空中姿態信息，并將這些信息通過現場實時網絡傳輸給主控計算機，主控計算機則根據當前網絡傳來的油缸位置信息決定提升油缸的下一步動作，同時，主控計算機也可以根據網絡傳來的提升載荷信息和構件姿態信息決定整個系統的同步調節量。
液壓千斤頂作為整體提升的動力設備，由于液壓千斤頂可以靈活布置與組合，可以根據大型結構的特因此常用于各種大型點和施工現場的條件，構成受力合理，動力足夠的施工作業系統、特殊、復雜的結構安裝工程。
河北省滄州鼎恒液壓機械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液壓頂升器、液壓頂升機械及其配套設備為主，集設計、開發、生產于一體的液壓機械設備制造公司，為我國安裝工程的事業奉獻光熱，為鍛造我國液壓提升產業豐碑而向前。