1.體積小，重量輕，施工現(xiàn)場占用場地小；
2.起重能力強，可長時間載重懸停；
3.多重保護，整套液壓提升設(shè)備采用液壓系統(tǒng)自鎖及夾持器逆向機械自鎖等技術(shù)，可靠；
4.負(fù)載升降平穩(wěn)，沖擊力及振動小；
5.各種工況實現(xiàn)負(fù)荷升、降與停留并隨時轉(zhuǎn)換；
6.運行平穩(wěn)，在施工過程中，姿態(tài)可進行調(diào)整。
可與內(nèi)圈自動焊機交叉作業(yè)。
8.兼容性好，節(jié)省客戶的工裝成本。
DSJ-200-2700液壓提升裝置適用于適用于大型儲罐倒裝液壓提升施工，DSJ-200-2700型提升機：單臺載荷20噸、提升高度2.5～2.7米。
適用于2萬立方到20萬立方儲罐大型儲罐倒裝施工及發(fā)電廠吸收塔倒裝施工、大型整體鋼結(jié)構(gòu)建筑物升降等工程。
DSJ-200-2700型提升機產(chǎn)品能夠在倒裝施工中與罐內(nèi)自動焊機配合施工。
液壓提升裝置的工作單元組成特點和安裝設(shè)備優(yōu)點(一)、液壓提升裝置的工作單元組成特點
控制系統(tǒng)由計算機控制和電氣控制兩大部分組成。液壓提升機械控制系統(tǒng)的核心是計算機控制，外層是電氣控制。計算機控制部分通過電氣控制部分驅(qū)動液壓系統(tǒng)，并通過電氣控制部分采集液壓系統(tǒng)狀態(tài)和提升吊點工作數(shù)據(jù)，作為控制調(diào)節(jié)的依據(jù)電氣控制部分還要負(fù)責(zé)整個提升系統(tǒng)的啟動、停車、聯(lián)鎖，以及供配電管理。
(一）、電氣控制部分由下列各工作單元組成：
(1)供配電線路：包括380V、220V交流電、24V直流電等供配電線路及各種穩(wěn)壓電源等，負(fù)責(zé)包括控制系統(tǒng)和執(zhí)行系統(tǒng)在內(nèi)的液壓提升系統(tǒng)集中供電。
(2)液壓系統(tǒng)的驅(qū)動電路：包括控制液壓提升器動作的電磁閥控制電路；調(diào)節(jié)液壓流量的電液控制器和比例閥控制電路等。
(3)總控臺：負(fù)責(zé)提升系統(tǒng)的啟動、停車、緊急停機；操作方式設(shè)定；各種信息呈現(xiàn)，并設(shè)有計算機控制設(shè)備的機架、操作臺、通訊裝置等。
(4)泵站控制箱：負(fù)責(zé)液壓泵站的電氣控制。
(5)自動檢測和信號呈現(xiàn)裝置：包括檢測液壓系統(tǒng)狀態(tài)的傳感器及其傳輸電路，檢測吊點高度的傳感器及其傳輸電路，以及各種儀表、指示燈、信號呈現(xiàn)板等。
(6)總電氣柜：主控室配電、動力裝置交流配電、控制裝置直流配電。
(7)吊點電氣控制柜：負(fù)責(zé)單個吊點的電氣控制。它們既是系統(tǒng)聯(lián)動時受計算機控制的執(zhí)行機構(gòu)，又是提升系統(tǒng)處于手控狀態(tài)時的單點控制裝置，可以單操作吊點的升降動作。
(二）、計算機控制部分由下列各子系統(tǒng)組成：
(1)數(shù)據(jù)分析子系統(tǒng)：對記錄存儲的工作數(shù)據(jù)進行分析。可以重演己經(jīng)完成的提升過程，還可以設(shè)定模型和參數(shù)，模擬新工程的提升作業(yè)，供技術(shù)人員確定施工方案、制定控制參數(shù)時作參考。
(2)偏差控制子系統(tǒng)：進行提升高度偏差控制和提升負(fù)載均衡控制。
(3)順序控制子系統(tǒng)：進行提升器集群動作控制和提升作業(yè)流程控制。
(4)操作監(jiān)控子系統(tǒng)：對液壓提升作業(yè)進行操作和監(jiān)控，并完成工作數(shù)據(jù)的采集、存儲、打印輸出等。
(二)、液壓頂升設(shè)備儲罐安裝設(shè)備優(yōu)點
液壓提升技術(shù)中的液壓頂升多采用多點集群作業(yè)，各點的同步控制是液壓提升技術(shù)的關(guān)鍵。對不同的大型構(gòu)件，同步控制的精度有不同的要求。通常柔度較大的構(gòu)件各點的位置誤差對構(gòu)件內(nèi)力的變化不太敏感，對同步精度的要求可低些。而剛度較大的析架結(jié)構(gòu)對同步精度的要求較高，因為各點間的位置誤差引起桿件內(nèi)力的變化會很大，使應(yīng)力比難以控制，帶來隱患，故嚴(yán)格控制同步精度。液壓同步控制系統(tǒng)由計算機、動力源模塊、測量反饋模塊、傳感模塊和相應(yīng)的配套軟件組成。系統(tǒng)采用CAN串行通信協(xié)議組建局域網(wǎng)，該通信負(fù)責(zé)測量數(shù)據(jù)和控制指令的傳輸；計算機負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)的處理和呈現(xiàn)并給出相應(yīng)的動作指令；動力源模塊即泵站控制器，負(fù)責(zé)接收計算機給出的指令并驅(qū)動相應(yīng)的泵和閥；測量反饋模塊隨時采集傳感器傳回的模擬數(shù)據(jù)并經(jīng)處理后以數(shù)值方式傳輸?shù)接嬎銠C。控制系統(tǒng)可以進行全自動監(jiān)測和控制。同步控制系統(tǒng)使用的CAN總線是一種串行數(shù)據(jù)通信協(xié)議，帶有CAN控制器，可組建高性能串行數(shù)據(jù)局域通信網(wǎng)絡(luò)，可完成對通信數(shù)據(jù)的成幀處理，包括位填充、數(shù)據(jù)塊編碼、循環(huán)冗余檢驗、優(yōu)先級判別等多項工作，具有通信速度快，可靠性高和性價比高等突出優(yōu)點。同步控制系統(tǒng)常用的傳感器有位移傳感器和角度傳感器。位移傳感器有磁致伸縮傳感器，拉線傳感器和激光傳感器等，磁致伸縮傳感器精度高，可靠性好，但行程受限制；拉線傳感器精度能滿足要求，拉線長度可大些，但用于上百米的行程很難抵抗風(fēng)力的影響；激光傳感器行程百多米也能傳輸信號，但對氣候的影響較敏感，價格也昂貴；角度傳感器不受高度限制，但精度不高。同步控制采用閉環(huán)控制，由位移(或角度)傳感器傳回各點的位置信號，經(jīng)計算機處理，實時調(diào)整各點位置。
液壓頂升設(shè)備儲罐安裝設(shè)備優(yōu)點：
1、操作簡便、載荷可調(diào)、設(shè)備提升時平穩(wěn)、同步效果好。
2、可與內(nèi)圈自動焊機交叉作業(yè)。
3、兼容性好，節(jié)省客戶的工裝成本。液壓提升設(shè)備儲罐安裝設(shè)備支架總成施工方法有以下六種：液壓提升倒裝、中心柱倒裝，充氣頂升倒裝、水浮倒裝、正裝法、機械頂升倒裝。在先期施工的罐底板上安裝數(shù)個固定墊墩(400mm高，間距3-4米)，然后組裝層壁板和頂蓋板，沿罐內(nèi)壁400mm處均布數(shù)臺（根據(jù)計算確定）液壓提升機，以提升機的滑動托架托住固定在罐內(nèi)壁的脹圈下部，操縱液壓提升機的控制柜，集中控制各液壓機的動作.成套液壓提升設(shè)備即儲罐安裝設(shè)備。主要用于各種大型儲罐、氣柜、電廠脫硫塔等鋼結(jié)構(gòu)的倒裝提升安裝。
滄州鼎恒液壓機械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液壓頂升器、液壓提升機械及其配套設(shè)備為主，集設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)于一體的液壓機械設(shè)備制造公司，為我國安裝工程的事業(yè)奉獻光熱，為鍛造我國液壓提升產(chǎn)業(yè)豐碑而向前。