銅管的安裝工藝流程及銅管的耐壓及老化性能一、銅管的安裝工藝流程
一、工藝流程
銅棒施工方案的大體流程包括：銅管調直→切割→彎管→螺紋連接→法蘭連接→焊接→鎢氬弧焊→預熱和熱處理→支架及管道穿墻安裝→補償器安裝→閥門安裝→脫脂→試壓→管道油清洗
二、管道安裝施工前應具備的條件及注意事項
1、先選擇合格的銅管產品。
2、設計施工圖和其它技術文件齊備。已確定施工組織設計。
3、施工人員應了解建筑結構形成，吊頂高度，管井內管道數量，確定管位。
4、技術培訓，了解銅管、管件規格敷設方式，連接方法及其它操作要點。
5、管材、管件、支吊架、焊條、焊膏、保溫材料和專用工具已備妥，能保正常正常施工。
6、管道在安裝前，應對材料外觀質量，和管件的配合公差進行仔細檢查。受污染的管材，管件內外污垢應清理干凈。
7、管道安裝施工中應注意事項：
（1）施工過程中應訪止污物污染管材、管件、特別是強酸、強堿和溶劑。
（2）管材表面注明的標準、規格、商標、類型、出廠日期等標記應面向外側的醒目位置。
（3）小于28mm口徑銅客為半硬管，可使用專用手動工具彎曲（15°-180°），可以不用或少用管件。
（4）安裝過程中發生管口變形，用專用工具復原后方可安裝。
二、銅管的耐壓及老化性能
電力銅管的韌性好，能承受較強的壓力。一般條件下，外徑為15mm，壁厚為0.7mm的銅管，能承壓4.8MPa，即能承受48kg的壓力。這就是現代高層建筑為什么都將銅管作為選管材的原因。
管、不銹鋼管、普通鋼管、鍍鋅鋼管等金屬管道的機械性能，在水溫高低變化的條件下都能保持不變，故金屬管道的壓力承受也不會降低。
種金屬都不存在老化問題。在正常使用時，長時間陽光下暴曬部分，不會因為暴曬的原因產生分子結構變化，也不會發生老化變脆等現象。銅管應用設計和施工中應把握的問題
由上面分析的銅管特性所決定，在銅管供暖系統的設計和施工中，應當注意把握以下幾個方面的問題：
1）了解當地供暖水質（pH值），以便采取相應的措施，避免水質不合格而影響管道壽命；
2）為避免出現銅管沖刷腐蝕，在整個管道循環系統的配套設施方面，不得使用鑄鐵配件或閥門，不宜使用鋼管及其它非銅金屬管道與銅管配套使用，管件、附件宜采用銅制管件，銅管與鋼制設備相連接時，應采用銅合金配件（如鋼銅法蘭等）；
3）應注意管道的連接，如引入管、支出管接出及水表接口處應采用便于檢修的縲紋管件或法蘭連接，不宜暗埋。銅管暗埋部分，埋地管道安裝要采用硬釬焊方式焊接；
4）引入管穿過地下室外墻或地下建筑物墻壁時，應預留孔洞，臨時打通的孔應設管套，避免破壞管子表層，影響使用壽命。并應考慮建筑沉降等不利因素，管道不應穿越建筑物的沉降縫，伸縮縫，如穿越時，應設管道伸縮和簡切變形的補償裝置；
5）管道穿越樓板、承重墻時，應設鋼質、塑料管套，穿越樓板管套上端應高出室內地平50mm，下端與樓板地面持平，穿墻管套與兩邊墻面平齊；
6）由于銅管導熱系數較高，明裝部分供暖管道，為了避免受傷，宜采用塑覆銅管，塑覆層既能保溫又可以隔熱，保證日常使用的。
7）施工過程中，要防止對銅管有腐蝕作用的酸、堿性物質接觸銅管，焊藥或焊膏使用時注意不要過量，焊接后應將多余的焊藥焊膏擦去，以免腐蝕銅管；
8）彎曲的管道調直時，外徑小于108mm的銅管，可采用冷調法，大于108mm的管道宜采用熱調法。調直后認真檢查，有凹陷、開裂、破損現象的管道禁止使用。
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