按容量分類：小型LNG儲罐，有5-50立方米儲罐，常用于民用燃氣汽化站，液化 氣（LNG）汽車加注站等；中型LNG儲罐有50-100立方米，常用于衛星式液化裝置，工業燃氣汽化站等。
LNG儲罐管路通常采用奧氏體不銹鋼管。奧氏體不銹鋼管具有優異的低溫性能。
（LNG）儲罐，隔熱型式采用真空粉末隔熱技術，儲槽內筒及管道材料選用奧氏體不銹鋼，外筒選用碳素鋼Q345R壓力容器用鋼板。
LNG儲罐無損檢測技術選用原則與淺述準備[一]、LNG儲罐無損檢測技術的選用原則
為了減少和避免天然氣儲罐失效事故的發生，定期監測和無損檢測。應用無損檢測技術主要應遵循以下原則：
1、無損與破壞性檢測相結合
現代無損檢測就是在不破壞待測物件的前提下對待測物件的內部及表面結構質、狀態進行檢查和測試，其較大特點是不損傷物件本身。目前，無損檢測還不能代替破壞性檢測，一方面是因為無損檢測技術自身還有局限性，另一方面是因為有些特性一定要進行破壞性檢測，比如為提高檢測結果可靠性，液化石油氣鋼瓶除了無損檢測外還要進行試驗。
2、選擇恰當的時機及方法
在進行LNG儲罐無損檢測時，應基于客觀的檢測目標，結合LNG儲罐的生產狀況、材料、介質以及制造工藝特點正確選擇恰當的實施時機。無損檢測方法的選用先應該嚴格遵循LNG儲罐設備技術法規、相關產品標準以及有關技術文件和圖樣規定，然后根據LNG儲罐設備材質、制造方法、工作介質、結構、使用條件和失效模式，并預計可能產生的缺點種類、形狀、部位和取向來進行選擇。
3、揚長避短，綜合應用各種無損檢測方法
不同的無損檢測方法各有所長，為了盡量多地檢測到缺點信息，清楚地了解LNG儲罐的實際情況，有必要揚長避短，綜合應用各種無損檢測方法。例如，探傷靈敏度較高，但是對尺寸、程度的細致檢測并不確切，綜合應用多種檢測方法的長處，能得出為可靠和準確的檢測結果。
[二]、淺述儲罐檢驗的事前準備
查驗周期低溫儲罐的定期查驗分為外部查驗、內外部查驗和查驗。查驗周期應根據設備的技術情況和運用條件酌情確認，但外部查驗每年至少一次，內外部查驗每3年至少一次，查驗每6年至少一次。如果儲罐的運用期已達15年，應每兩年進行一次內外部查驗;若運用期已達20年，應每年至少一次內外部查驗。經過定期查驗的儲罐，由查驗人員提出查驗陳述，指明儲罐可否持續運用，或者需求采納特殊監測等辦法。查驗陳述應存入儲罐技術檔案內。
查驗前的準備工作：
1、查閱有關技術資料，了解儲罐在制作、安裝和運用中曾發現的缺點。
2、將儲罐內部介質掃除干凈，用盲板隔斷與其連接的設備和管道，并應有顯著的隔斷符號。
3、將儲罐內殘留氣體進行置換清洗處理，并取樣剖析達到標準。
4、打開儲罐全部人孔，撤除罐體內件，去除內壁污物。
5、切斷與儲罐有關的電源。進入罐內查驗時，應運用電壓不超過12V或24V的低壓防爆燈，罐外還有專人監護。查驗儀器和修理工具的電源電壓超過36V時，采用絕緣良好的軟線和牢靠的接地線。
6、罐區應裝備消防、和救助設備。如需動火作業，按規則辦理動火批閱手續。
黃驊百恒達祥通機械制造有限公司(http://www.hbxiangtong.com)主要產品有液氧儲罐、液氬儲罐、LNG容器、低溫壓力容器、液氮儲罐、低溫容器、二氧化碳儲罐等。各種鍋爐產品及各種產品的市場方向各大化工業。