
我國球墨鑄件生產中存在什么問題以及生產工藝流程[一]、我國球鐵鑄件生產中存在什么問題
近年來,由于我國制造業的迅速發展,對球鐵鑄件的需求量不斷增長,但其中高精度機床基本上全由國外進口。造成這種情況的主要原因是我國生產的球鐵鑄件不僅外觀不如人意,而且精度控制較差。
(1)碳當量低,導致鐵液的流動性變差和白口傾向、收縮、鑄造應力均增大,同時球墨鑄件的斷面均勻性降低、彈性模量偏小、加工性能較差。
(2)廢鋼加入量少、生鐵加入量偏多的情況下,熔煉溫度較低,鐵液中的粗大石墨得不到改良,球鐵鑄件出現異形石墨的幾率增大,不能石墨形態較終為A型。
(3)利用中頻電爐進行熔煉,鐵液中的、一般均小于0.055%,鐵液孕育效果較差,球鐵鑄件的內在質量不能。
(4)孕育量過大和孕育方法不當。
(5)時效處理時只注重加熱溫度和時間,忽略升溫速度、爐內溫差、降溫速度等因素,使時效后的球鐵鑄件質量大打折扣。
[二]、球墨鑄鐵的生產工藝流程
球墨鑄鐵與普通球墨鑄鐵生產工藝的不同處:球墨鑄鐵件的生產其實和普通球墨鑄鐵在流程上沒有多大的區別,只是將普通鐵水進行球化操作,然后進行澆鑄。
生產流程如下:
1.制作模型,模型有多種形式,看工件的精細要求。2.熔煉材料,熔煉材料好是中頻電爐,鐵水溫度能夠穩定
3.在鋼包中放入球化劑,通常球化劑都是用稀土鎂合金。待鐵水熔煉完畢后,倒入鋼包,讓材料充分化學反應然后進行澆鑄
如何保證球墨鑄鐵的質量呢?
說的直白一點,重要的是保證球化過程要良好,讓鐵水中的含硫量和含磷量低;其次,在實際生產過程中,由于要進行球化反應,所以,熔煉的鐵水溫度要比平時高一點;再次就是要保證購買的普鐵的鐵質中,碳的含量要低一點,甚至要增加一些廢鋼在鋼包中,以控制含碳量。這個過程是要進過多次化驗,多次配比材料,以達到好的材質要求。
泊頭市藝興鑄造廠(http://www.btyxzz.com)主要產品有攪拌機配件、灰鑄鐵件、減速機齒輪、機械加工、龍門銑床加工等業務。

