泵體由吸水室和壓水室兩大部分組成。在吸水室的進口和壓水室的出口分別是水泵進口法蘭和出口法蘭，用以連接進水管和出水管。在進口法蘭和出口法蘭上經常設有小孔，分別用以安裝真空表和壓力表。吸水室一般是一段逐漸收縮的錐形短管或等徑直管，其作用是將水流引入葉輪，并向葉輪提供所需要的流態。錐管內常有一隔板，用以避免水流在進入葉輪前產生預旋。壓水室的作用是收集葉輪流出的液體，并將液流引向出口。壓水室的外形很像蝸牛殼，俗稱蝸殼，葉輪就包在蝸殼里。
泵體的頂部設有排氣孔(灌水孔)，用以抽真空或灌水。在殼體的底部設有一放水孔，平時用方頭螺栓塞住，停機后用來放空泵體內積水，防止泵內零件銹蝕和冬季結冰凍壞泵體。泵體由鑄鐵或鑄鋼等材料制造，其內表面要求光滑，以減小水力損失。
球墨鑄鐵泵蓋用螺栓和泵體相連，其中部有膛孔，構成填料箱(涵)，箱中加塞填料，或采用機械密封等形式高壓柱塞泵，以防空氣或水從軸和球墨鑄鐵泵蓋之間的縫隙進入或流出。
球鐵鑄件的澆注階段問題與為檢驗球鐵質量的重要依據一、球鐵鑄件的澆注階段問題
在澆注階段，將少量的材料加入熔融金屬，促使形成結晶核心以改變金屬組織和物理、力學性能的方法叫做孕育處理。鐵水經過球化處理后共晶過冷量明顯增加，白口傾向大大增強，需要進行孕育處理白口、增加石墨球數，提高石墨圓整度。影響孕育處理效果的因素有孕育處理的方式、孕育次數、孕育劑的種類。孕育處理工藝包括一次孕育和多次孕育，一次孕育即為出鐵槽孕育和包內孕育，多次孕育即在一次孕育之后進行的二次或多次孕育處理，包括浮硅孕育、倒包孕育、澆口杯孕育、隨流孕育、型內孕育、孕育絲孕育等。一般認為，多級大劑量孕育有利于提高球墨鑄件的石墨數量和球鐵鑄件品質，近年來的發展趨勢是減少孕育量，減少孕育次數，孕育時間盡量短，孕育方法則應以較臨近澆注為原則，采用型內孕育、澆口杯孕育、絲孕育以及隨流孕育。孕育劑的選擇應與球化劑配合，常用的孕育劑為75Si-Fe。通過在孕育劑中加入一定量銘、鋇、鋁、鈣等元素制成的孕育劑可增強孕育效果，減緩球墨畸變和衰退，得到了廣泛的認可和應用。
沖入法球化孕育處理是迄今為止應用較廣泛的球化處理工藝，在沖入法進行球化孕育處理時，先把球化劑放置在澆包底部堤壩一側，其上覆蓋孕育劑，然后覆蓋珍珠巖。球化孕育處理時，將熔煉好的鐵液澆入到澆包中堤壩的另一側，并逐漸蓋過球化齊」和孕育劑。出鐵水完畢后，孕育和球化反應開始進行。球化反應完畢后，在鐵液表面覆蓋珍珠巖，反復扒渣2-3次后等待澆注。
澆注工藝對球鐵鑄件的影響主要體現在澆注溫度、澆注系統對球鐵鑄件凝固過程的影響，進而影響石墨形態、縮孔、縮松等組織及球鐵鑄件性能。一般來講，較低的澆注溫度有利于防止縮孔和縮松的產生，也有利于厚大球鐵鑄件獲得較好的組織形態，但是對于薄壁球鐵鑄件，澆注溫度過低易產生碳化物和澆不足等問題。優化設計澆注系統是提高球鐵鑄件組織性能的行之的辦法。
二、球墨鑄鐵件為檢驗球鐵質量的重要依據
球墨鑄鐵件是指鐵液經過球化劑處理而不是經過熱處理，使石墨大部分或全部呈球狀，有時少量為團狀等形態石墨的鑄鐵。球墨鑄鐵件具有較高的強度、韌性和耐磨性能，在機械零件制造方面得到了越來越廣的應用，同時也對球墨鑄鐵件的質量提出了高的要求，尤其金相組織常常作為檢驗球鐵質量的重要依據。
以石墨為例，在金相檢驗中，通常所見到的是幾種形態的石墨共存。在這種情況下，評定石墨的球化質量須用球化率來解決。所謂球化率，是指在規定的視場內，所有石墨球化程度的綜合指標。它反映該視場內所有石墨接近球狀的程度。國家標準根據石墨形態及其分布和球化率，將球墨鑄鐵件石墨球化分為1-6級。球墨鑄鐵件的力學性能在很大程度上決定于球化率。一般來說，在其他條件相同的情況下，球化率愈高，力學性能也高。目前測量球化率的方法主要有以下兩種:(1)金相法測定球化率(較常用)。該方法的優點是直觀準確，缺點是其為破壞性方法，成本高，效率低，不可能對每個球墨鑄鐵件進行金相檢查，抽檢中有可能導致不合格品進入，尤其大型球墨鑄鐵件沒法檢測。(2)敲擊法或斷口觀察法。敲擊法和斷口觀察法直觀、效率高、成本低，但它的局限性在于只有經驗非常豐富的技術工人才能夠做到，且只能定性的估計，所以準確率低，人為因素影響很大，使得其在企業推廣具有局限性。
由于球墨鑄鐵件在澆注過程中易受外界因素的影響，比如澆注溫度、空氣濕度、澆注速度以及球墨鑄鐵件形狀等因素，即使同一包鐵水澆注的球墨鑄鐵件，球化率也不同。
為快速準確測量球墨鑄鐵件球化率可采用超聲波聲速儀cv}，利用超聲波中的聲速隨鑄鐵中的游離石墨形狀、數量、大小和金屬基體的變化而變化，快速測量球化率。
泊頭市藝興鑄造廠(http://www.btyxzz.com)主要產品有攪拌機配件、灰鐵鑄件、減速機殼、機械加工、數控車床加工等業務。