球墨鑄件的注意事項
（一）嚴格要求化學成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄件中錳，磷，硫的含量
（二）鐵液出爐溫度比灰鑄鐵高，以補償球化，孕育處理時鐵液溫度的損失
（三）進行球化處理，即往鐵液中添加球化劑
（四）加入孕育劑進行孕育處理
（五）球墨鑄件流動性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統尺寸，合理應用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則
（六）進行熱處理
球墨鑄件表面鐵應該怎么去除呢同內澆道基本原則有哪些其一、球鐵鑄件表面鐵應該怎么去除呢
球鐵鑄件，是一種經過球鐵鑄件后產生的工件，這類工件經過了球鐵鑄件后擁有了高強度，綜合程度甚至可以和鋼媲美，受力復雜的情況下，也可以保證強度，韌性，耐磨性非常的高。在生產球鐵鑄件的時候需要對球鐵鑄件的表面鐵進行去除。
球墨鑄件表面鐵去除在任何表面上，游離鐵都會生銹并使不銹鋼產生腐蝕。有些粘著力很強，要按嵌入的鐵處理。
除粉塵外，表面鐵的來源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或球鐵鑄件上使用過的砂子，玻璃珠或其它磨料進行噴丸處理，或在不銹鋼部件及設備附近對前面提到的非不銹鋼制品進行修磨。在下料或吊過過程中如果不對不銹鋼采取保護措施，鋼絲繩，吊具和工作臺面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。
其二、球墨鑄鐵的內澆道基本原則有哪些
①內澆道在球墨鑄鐵上的方位和數目應服從所選定的凝結次序或補縮辦法。②方向不要沖著細小砂芯、型壁、冷鐵和芯撐，必要時選用切線引入。
③內澆道應盡量薄，薄的內澆道的可下降內澆道的吸動區，有利干橫澆道陰渣，減少進入 初期渣的可能性，減輕整理工作量。為了使金屬液快速而平穩地充型，有利干排氣和除渣，各個內澆道中的金屬流向應力求一致，避免金屬液在型內碰撞，流向混亂而呈現討度意流。球墨鑄鐵在高溫下澆注，在凝結冷卻過程中，因溫度下降而發生縮短和發生相彎，如縮短和相變受到阻止，便會在球墨鑄鐵中發生鑄造應力。鑄造應力按其構成原因可分為熱應力相變應力和機械陰止應力三種，鑄造應力是熱應力，相變應力和機械應力三者之和。
常用的去除應力的辦法如下:
一、天然時效法天然時效去除應力作用好，但要到達去除剩余應力的目的，就要使球墨鑄鐵長期露出的空氣中數年。長時間的放置悉數不適合現代企業出產，一般不予選用。
熱時效法熱時效能去除應力，但對設備本錢高，耗能高，依據時效空的功率不同一般需求30h以上。是普通使用的去除剩余應力的工藝辦法。但在動力日益緊張的情況下，也不適合使用，并且其經濟本錢高，不符合企業出產的綜合經濟效益。所以需求尋找一種可以替代熱時效的工藝辦法。
三、振蕩時效法振蕩時效的本質是以振蕩的形式給工件施加附加應力。當附加應力與剩余應力吞加后，到達或超過資料的屈服限時，工件發生微觀或宏觀的塑性變形從而下降和均化工件的剩余應力，從而使工件幾何尺度穩定。該工藝辦法耗能低、設備簡單使用方便，現在普遍使用。
泊頭市藝興鑄造廠(http://www.btyxzz.com)主要產品有攪拌機配件、灰鐵鑄件、減速機殼、機械加工、數控車床加工等業務。