了解關于單機布袋除塵器的停機保養知識如下: 一、停機后應對單機除塵器和除塵系統進行的檢查和維護。
二、開啟單機布袋除塵器中箱體和頂部的人孔門,進行通風降溫,并置換箱體內的氣體。當箱體內內溫度和氣體濃度降至適宜程度時,人員方可進入。若人員需進入中箱體,則灰斗存灰排空。
三、檢查濾袋,如發現破損應及時換。,當濾袋使用達到設計壽命時,宜換全部濾袋。
四、檢查單機除塵器噴吹裝置,發現噴吹管錯位、松動和脫落應及時處理。
五、檢查單機除塵器閥門和旁路閥處積灰、結垢和磨損情況,發現問題及時處理。處理后,先通過手動啟閉閥門,觀察閥門的靈活性和嚴密性,動作不應少于3次。再進行閥門的自動操作,檢查閥門的靈活性和嚴密性,動作不應少于3次。
六、檢查單機除塵器濾袋表面的積灰狀況。檢查灰斗內壁是否存在積灰和結垢現象。檢查氣流分布板是否存在磨損和結垢現象。
七、檢查空氣壓縮機(羅茨風機)的空氣過濾器,發現堵塞應及時換或處理。
八、檢查機電設備的油位和油量,不符合要求時,應及時補充和換。
九、檢查噴霧降溫系統噴頭的磨損和堵塞狀況,并進行試噴,試噴不應少于2次。噴頭磨損嚴重的,應予換。
十、檢查一次元件和測壓管和結垢、磨損及堵塞狀況,發現問題及時處理。
十一、以上工作完成后,確認單機布袋除塵器內部無物,關閉除塵器全部檢修門(孔)。確認進、出入口閥門開啟,旁路閥關閉,執行機構處于自動位置單機布袋除塵器的維護。
單機脈沖除塵器的運行是按照過濾-清灰-過濾的循環過程進行的,可見要其長期穩定經濟運行,關鍵技術之一是清灰。清灰與除塵速率、壓力損失、過濾風速及濾袋壽命均有關系,特別是采用在線清灰方式時,對袋室內的氣流分布影響大。雖然濾料表面的積灰對過濾速率有所提升,但這種提升是有限度的,超過了限度,阻力將急劇升高,反而會影響過濾的繼續進行。因此,及時將濾布表面的積灰,以保持除塵器低阻地運行。但是,對于常規濾料,其清灰過程對粉塵初層卻難以控制,如果清灰過度則會降低除塵速率甚至出現短暫的冒灰現象,而且還會造成過濾速度的突然提升,增加對濾袋的沖刷;相反,如果清灰無力,則阻力上升很快,造成頻繁清灰,增加能耗,縮短濾袋壽命。
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