塑燒板除塵器每工作1000小時向風泵軸承加一次LC-250型高滴點合成潤滑脂，每年替換一次潤滑脂。發現故障應及時停機，查找原因，修后再用。設備在使用過程中每半個月對氣泵濾清器進行一次清掃，以氣路。
塑燒板除塵器每年檢查1～2次脈沖閥中的片膜，發現破損、老化的應及時愈換。塑燒板除塵器隨著過濾時間的增加，濾袋殘留吸附灰塵越來越多而影響正常除塵工作，采用停機自動搖振數十秒，使殘附在濾袋內部表面的粉塵抖落下來，粉塵落入灰斗、抽屜或直接落到輸送皮帶上。
塑燒板除塵器要每周打開檢查門，檢查各除塵布袋是否正常，表面積粉是否過多現象，并查找原因，排除故障。發現故障應及時停機，查找原因，修后再用。設備應保持脈沖控制器表面清潔。塑燒板除塵器經常檢查關風機減速電機的油箱的潤滑脂并及時補足。塑燒板除塵器每年檢查1～2次脈沖閥中的大片膜，發現破損、老化的應及時替換。塑燒板除塵器采用長濾袋，在同等處理能力時設備占地面積少，便于老廠改造。
塑燒板布袋除塵器采用分室分離線清灰，速率不錯，粉塵的二次吸附少，同時效果降低了設備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應降低，成倍地提升了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設備運行維護的費用。塑燒板除塵器設計新穎，采用了進氣結構，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗。
塑燒板除塵器搖動機構壞的原因主要是關節軸承。在實際中，關節軸承的孔如果磨成長孔，則搖動電機在運轉時搖桿幾乎不動。原因是在設計這種機構時，規定搖動時間為30s，因此這一時間足夠了。搖動機構中的關節軸承共兩個，上面一個與電機偏心輪連接，下面一個與搖桿曲柄相連，與偏心輪連接的軸承運轉時做圓周運動，而另一個只做往復運動。相應地上面一個與偏心輪連接的軸承運轉幅度大，因而也容易發熱。當連續運轉時間小于30s時，輕微發熱是不存在問題的，如果運轉時間延長到1min以上就會發熱，將嚴重燒毀軸承，所以在選用塑燒板除塵器時不能隨意改變搖動清灰時間。
塑燒板除塵器采用了搖動的清灰方式，過濾式為內率式，濾箱、震打清灰搖動裝置、風機局部和進風及排灰器件。塑燒板除塵器采用分箱室清灰時需要注意逐箱隔離，輪流進行，并各箱室的脈沖和清灰周期需要通過清灰程序控制器提前設定才能確定程序自動進行，從而可以確定了壓縮空氣的清灰效果會好。同時整個箱體會設計進入口和出入口總管結構，當灰斗延伸到進入口總管下，這時可以使進入的含塵煙氣直接進入擴大的灰斗內從而達到防預除塵效果。
塑燒板除塵設備除塵效果的優劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。塑燒板除塵器的濾料就是合成纖維、自然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有性能穩定性和性能穩定的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈。在處理高溫煙氣（<250℃）時，主要選用石墨化玻璃絲布，在某些特別情況下，選用炭素纖維濾料等。
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